“這是抽油泵泵筒除垢工具，它由倒角60度旋型螺紋、水眼、螺桿臺肩等組成，主要解決泵筒除垢過程中鍍鉻層損傷、機械擠壓存在隱患多的問題……”2月10日下午，在采油二廠準備大隊“岳為創新工作室”里，一場青工創新成果發布會正在進行。在15米長的發布臺上，青工們紛紛拿出自己的“得意之作”，接受評委們的“點評”。

????“成果不分大小，只要實用就行。”該廠準備大隊大隊長宋維東如是說。油田八屆四次職代會后，這個廠著力發揮職工的主體作用，以改革創新為引領，依靠職工群眾的智慧助推企業發展。按照“激發興趣，培養創新意識；挑戰自我，增強研發能力”的工作宗旨，“岳為創新工作室”自2011年掛牌成立以來，充分發揮工作室在企業創新中的示范引領和幫、扶、帶、教作用，以“黨員立項攻關”、“五小”措施和QC成果研制為平臺，鼓勵基層員工向管、桿、泵修復工藝改進、安全環保、疑難問題解決等技術創新領域延伸，相繼催生出20多項操作性、實用性強的成果，使之成為推動井下作業提速提效的“助力器”。

????清洗設備主軸自動保護器是該廠準備大隊油管隊技術員高均忠的創新成果。他針對油管清洗過程中因油管彎曲、進料錯齒、主軸被卡等的問題，通過設計一個自動保護器裝置，通過控制電路PLC輸入信號及觸點帶動變頻器，帶動主軸機構運轉裝置運轉，從而解決了機械過載容易出事故的難題，消除了安全隱患。

????“以往，因主軸卡阻造成電動機軸承、軸承座損壞每半個月就出現一次，非常誤事，一定程度影響了工作效率。如今，我們有了設備主軸自動保護器，實現了電路自動化控制，設備故障率大大降低，平均日清洗工作量由400根提高到620根。”清洗工宗理評價說。目前該廠在油管修復方面推廣應用了這一裝置。

????為使創新成果與生產實現“無縫”對接，解決成果“水土不服”的問題，“岳為創新工作室”本著“從一線生產中來、再到一線生產去”的創新宗旨，從創新選題、立項、研制到效益論證，以“減輕勞動強度、優化工藝結構、實現降本增效”為導向，實現了“創新—生產—效益”的二元多維的良性循環。

????“我自己雖然先后研制出13項創新成果，但是創新路上不能‘單打獨斗’，要培養更多的新人參與到工作室的創新工作中來。”工作室帶頭人、中石化青年成才典型、河南省五一勞動獎章獲得者岳為興奮地介紹道。自潔式雙層強化過濾篩管，是該廠準備大隊工具隊技工高君偉、王孟安等人研制的。他們根據地層出沙嚴重、造成抽油泵筒沙塞或沙埋的問題，在泵筒尾部篩管上設計雙層嵌入式大直徑篩管，成功地解決了出沙嚴重井生產的難題，提高了工作時效。“該成果投入使用后，年節約防砂泵采購成本費用17.85萬元，累計創效100萬元左右。”高君偉說。

????借助“岳為創新工作室”的示范帶動效應，該廠還從資金、技術和考核評比上向技術創新傾斜，不斷為創新成果培植新的“土壤”，先后制訂并完善了“采油二廠創新成果管理辦法”、“青工技術創新考核辦法”等。該廠每月組織專業技術人員、質量考核員對創新成果的現場應用、實際效果、安全環保等進行考核評比，量化打分。對應用效果好的，專門召開技術交流會、創新成果發布會等，向基層推薦，不斷擴大應用效果。

伴隨著一個接一個制約油管桿修復難題的成果的“新鮮出爐”，如今，該廠無論是一線員工、基層干部，還是機關后勤人員，大家自主創新的意識明顯增強，全員參與創新創效的氛圍日益濃厚。近3年來，僅該廠“岳為創新工作室”先后研發各類成果35項，其中20項創新成果轉化為生產力，創造經濟效益400余萬元，管桿泵修復時效提升3.2個百分點，經濟效益和社會效益十分顯著。（中原石油報供稿）