中華石化網訊 憑借成本優勢，西部氯堿企業已經成為氯堿行業的一支重要生力軍。不過，由于產能過剩嚴重，西部氯堿企業的生產經營也出現了不同程度的困難。記者采訪了解到，不少西部企業主動進行產品和產業結構調整，延伸產業鏈條，發展循環經濟，開發高端產品，在市場困境中積極尋求突圍。

延伸產業鏈條

當前，氯堿行業依然面臨產能過剩問題，如何化解產能、轉型發展，成為企業要解決的首要問題。

新疆天業股份有限公司總經理關剛表示，在構建和完善電石法聚氯乙烯循環經濟產業鏈的基礎上，天業決定進一步擴大利用電石爐尾氣生產高端化學品的規模，2013年啟動17萬噸/年1，4-丁二醇、20萬噸/年乙二醇項目建設，計劃于今年底全部投產。屆時，天業集團將形成20萬噸/年1，4-丁二醇、25萬噸/年乙二醇的生產規模。

“利用電石爐尾氣生產乙二醇，國內外沒有成功的先例，我們大膽創新，通過有效的集成，5萬噸/年電石爐尾氣制乙二醇工業性試驗取得了成功。裝置目前一直保持滿負荷運行，經濟、技術指標均達到甚至超出了預期目標。在此基礎上，我們建設了20萬噸/年乙二醇裝置，目前建設進度按計劃進行。1，4-丁二醇和乙二醇項目的投產，是天業集團調結構、轉方式的標志性事件。”關剛說。

作為全國氯堿行業龍頭企業，新疆中泰(集團)有限責任公司通過主動調整產業布局，促進產業轉型升級，率先突圍。

中泰集團依托傳統氯堿主業，加大調整產業布局力度，積極開展與中石油合作建設PTA項目，與浙江富麗達股份有限公司等進行資產重組，與地方民營企業合作生產推廣高檔塑鋼門窗等一系列工作。

“公司先后與新疆富麗達、梅花味精等疆內下游客戶加強戰略合作，液堿日銷量穩定在700噸以上。尤其通過重組增資支持新疆富麗達擴大規模，中泰實現了獨家供應，液堿年銷量由20萬噸增長到25萬噸。中泰通過與梅花味精簽訂戰略合作協議，液堿銷量也從去年1萬噸/年增加到2萬噸/年。”新疆中泰相關負責人告訴中國化工報記者。

“一季度，在全國氯堿行業大部分企業虧損，甚至東部部分企業停產、半停產的情況下，公司聚氯乙烯樹脂和離子膜燒堿分別完成年計劃的25.9%和26.0%，同比增長14.0%和10.2%;累計發電21.87億千瓦時，同比增長26.7%;電石生產累計完成年計劃的27.2%，同比增長33.9%。”新疆中泰相關負責人表示。

發展循環經濟

循環經濟是西部氯堿企業發展的一大亮點，不少企業在循環經濟方面形成了特色。

據新疆宜化化工有限公司負責人介紹，在循環經濟方面，企業依托新疆豐富的煤炭、天然氣、湖鹽、石灰石等資源，實施多產業共生耦合、資源就地轉化戰略，規劃在礦山開采、煤化工、天然氣化工、鹽化工、熱電、精細化工、機械制造等領域，按照循環經濟可持續發展模式，實施資源就地轉換戰略，形成較為完整的產業鏈。另外，企業還實現了產品結構的多元化，既有燒堿、PVC，又有合成氨、尿素、其他精細化工產品以及水泥等，幾個產業鏈之間的產品互相利用，不存在廢物排放。

鄂爾多斯市君正能源化工有限公司投資的PVC循環產業鏈項目中，年產30萬噸PVC及配套50萬噸電石項目已于去年11月進入試生產階段。

“公司將進一步發揮循環經濟一體化的競爭優勢，提高資源綜合利用能力和轉化效率，確保主要裝置的穩定運行，積極推行自動化和信息化在生產中的應用;加強精細化管理，有效降低采購成本、物料消耗和期間費用以減少單位成本。”企業相關負責人表示。

內蒙古宇樂化工公司投資103億元打造的氯堿化工循環經濟項目，形成煤—煤矸石發電—電石—燒堿—PVC—水泥氯堿化工產業循環鏈。

該氯堿化工循環經濟項目分兩期建設，其中一期建設投資60億元，二期建設投資43億元。主要項目包括年產50萬噸PVC、50萬噸燒堿、75萬噸電石、2×35兆瓦循環流化床鍋爐空冷機組工程、50萬噸白灰、70萬噸蘭碳、2×2.5萬噸硅鐵、200萬噸水泥等，形成了相對完整的循環產業鏈，使生產過程中的廢棄物全部得到綜合利用。

開發高端產品

目前，國內氯堿產品通用型過剩，而不少高端產品卻要依賴進口。針對這一現狀，不少氯堿企業開始生產高端牌號的PVC樹脂。

陜西北元化工集團有限公司副總經理張雄堂告訴中國化工報記者，他們正在淘汰10萬噸/年的隔膜法燒堿，加速轉型升級。

“對西部企業而言，燒堿和PVC產能都已過剩，所以我們目前不打算再擴大燒堿的產能，只是想在原有百萬噸燒堿、PVC項目的基礎上，做一些高端、特種牌號的PVC產品，擴大高端產品的市場占有率。”張雄堂說。

據介紹，目前北元化工正在制訂轉型升級的方案。“做電纜料是一個思路，下一步還打算做高聚合度樹脂以及消光樹脂，并拓展相關市場。目前通用型PVC樹脂的聚合度只有1000左右，我們要做的是聚合度在2000～2500的高聚合度PVC樹脂，主要用于生產具有類似橡膠彈性的PVC熱塑性彈性體高端軟制品及透明制品，提高產品的附加值。日本有100多種牌號的PVC樹脂，主要是走附加值高的生產路線，這是我們發展的方向。”張雄堂說。

張雄堂表示，因為目前國內特種和專用樹脂的應用市場和需求量較小，企業未來生產的樹脂牌號仍將以通用型為主，力爭實現多元化，要根據市場情況，隨時進行調整。

“無序擴建、通用牌號多、同質化嚴重、創新能力不足導致的產能過剩，是造成氯堿行業困境的原因之一。為此，我們也在加快調整產品結構。從2月份聚氯乙烯樹脂專用料和氯乙烯單體企業標準發布，再到3月份企業出具產品質量提升第一份調研報告，中泰集團多型號、多批次、定向貨運等一系列涉及產品質量提升的舉措逐步展開。”新疆中泰相關負責人表示。

寧夏英力特化工股份有限公司目前產銷量最大的產品主要有PVC樹脂和燒堿，年產能分別為26萬噸、21萬噸。2014年企業計劃生產電石46.5萬噸、PVC22.7萬噸、32%堿19.5萬噸、48%離子膜堿10萬噸。英力特總經理胡占東日前表示，公司未來業務的增長點在于完善一體化產業鏈，調整PVC產品結構，開發不同型號的PVC產品，大力發展特種樹脂，提升競爭力。

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