中國石油網消息：一種被稱為“高效利用反應熱副產工業蒸汽的熱法磷酸生產技術”的新發明，與傳統熱法磷酸生產技術比較，節能、降耗一舉多得。日前,被云南省評為2007年度云南省技術發明一等獎。
　　
     云南省化工研究院針對熱法磷酸生產技術的現狀，歷時12年，發明了一整套利用自然空氣燃燒黃磷來回收反應熱副產工業蒸汽的熱法磷酸生產技術。并研發了該技術的關鍵設備：特種燃磷塔。該項技術有六大優勢：第一，實現了熱能回收與利用，熱能回收率達65.2%%；第二，減少循環冷卻水60％；第三，減少循環酸量50％；第四，水化塔P2O5吸收率提高30％；第五，新建同等規模生產裝置，減少投資20％；第六，原有傳統生產裝置改造，生產能力提高30％。該發明還是國內外唯一利用普通自然空氣燃燒黃磷并產生蒸汽的產業化技術。實際熱能回收率高達65.2%%，不僅突破了國外文獻報道的使用普通自然空氣理論回收率63％的極限，也高于國外利用干燥空氣的實際熱能利用率。

　　傳統熱法磷酸的生產工藝中黃磷燃燒所產生的熱能難于進一步利用，而生產系統中的熔磷、供磷設備及其相關管線，需要另外設置燃煤鍋爐供熱保溫，形成生產系統中需要外部供給熱量而自身產生的燃燒熱能因不能利用造成浪費的不合理現象。因此，回收黃磷燃燒所放出的熱量都是熱法磷酸工業的重大技術創新課題。

　　“黃磷燃燒熱能回收與利用裝置及其熱法磷酸生產系統”獲得國家發明專利授權。實現了利用自然空氣在生產熱法磷酸的同時副產壓力為0.8MPa以上的工業蒸汽。實現了行業大規模的推廣應用，提高了行業的清潔化生產水平，成為行業的主導生產技術；用高新技術改造了傳統產業，是促進節約能源，節約資源，保護環境，可持續發展的國際先進技術。

　　該項目實施技術轉讓18個企業，33臺（套）。3年來，采用此發明技術投產項目新增產值12.38億元，新增利稅2.45億元，節支總額1.25億元。