工業和信息化部網站9月23日發布公告稱，為促進對二甲苯行業健康發展，嚴格新建項目建設標準，工業和信息化部會同環境保護部研究制定了《對二甲苯項目建設規范條件》，自2015年10月1日起實施。

根據《規范條件》，新建、改擴建PX項目廠址應位于污染治理和環境風險防范設施齊全并經規劃環評的化工園區內，項目應符合規劃環評的相關要求。

對二甲苯生產裝置一般應包括預加氫、催化重整、芳烴抽提、歧化及烷基轉移、二甲苯異構化、對二甲苯提純、二甲苯分餾等工藝過程。《規范條件》對新建和改擴建對二甲苯項目的技術指標提出要求：

連續重整工藝的碳五以上液體收率應高于87%，如超低壓連續重整工藝等;歧化和烷基轉移工藝歧化總轉化率不低于45%(純甲苯原料除外);二甲苯異構化工藝中，對于選擇性吸附分離工藝，轉化型異構化工藝的乙苯轉化率高于23%、碳八芳烴開環損失率不高于2.5%，脫烷基型異構化工藝乙苯轉化率高于60%、二甲苯損失率不高于1.5%;選擇性吸附分離工藝對二甲苯單程收率不低于97%。

新建和改擴建對二甲苯生產裝置鼓勵采用具有自主知識產權的技術、催化劑和裝備。鼓勵選用熱聯合、低溫位熱能、余壓綜合利用等節能技術。

新建或改擴建項目要有穩定可靠的原料來源，鼓勵煉化一體化布局，對于無大型煉油裝置作為依托的項目，主要原料的外購合同期須在3年以上，且原料購貨量必須達到總需求量的70%以上。鼓勵集中利用區域混二甲苯、甲苯、碳九及以上重芳烴資源為原料生產對二甲苯。

在能源消耗方面：新建或改擴建對二甲苯生產裝置單位產品綜合能耗準入值不大于530千克標油/噸，先進值應不大于500千克標油/噸。工業加熱爐的熱效率須達到92%以上。

《規范條件》還要求：新建或改擴建項目應通過新技術、新工藝、新設備和新材料，并采用全密閉生產方式，從源頭上減少三廢的排放量。從事生產技術、設備、安全管理的人員，應有3年以上同類裝置工作經歷。

《規范條件》從項目選址，工藝、技術、裝備，能源消耗與產品質量，環境保護與清潔生產，安全、消防和職業病防治，監督與管理6大方面提出相應的條件。

附：對二甲苯項目建設規范條件