2015-11-30訊，多年來，天津石化始終將綠色環(huán)保與企業(yè)發(fā)展同步，在污染治理上下足功夫。近兩年，天津石化全力治理揮發(fā)性有機(jī)物VOCs，在凡是有排放口的地方，都采用密閉改造、收集治理、增加治理設(shè)施等方式進(jìn)行有效治理。力爭打造“無異味工廠”。
　　天津石化始終將綠色環(huán)保與企業(yè)發(fā)展同步，連續(xù)十四年獲得全國“安康杯”競賽優(yōu)勝企業(yè)稱號。近兩年，該公司又瞄準(zhǔn)打造“無異味工廠”的更高目標(biāo)展開攻堅(jiān)。
　　企業(yè)既然達(dá)標(biāo)排放，那么“異味”又是從何而來呢？天津石化安環(huán)部副部長劉忠河介紹說，主要來自裝置中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)，還有一部分無機(jī)硫化物。
　　異味治理是石油化工企業(yè)普遍存在的難題。對此，天津石化從生產(chǎn)管理、新技術(shù)應(yīng)用、源頭控制三方面用力，使揮發(fā)性有機(jī)物有組織排放和無組織排放均得到有效治理，并取得階段性成果。
　　只要環(huán)境保護(hù)需要的投資一分不少(http://www.shiyou168.com/zbgs.asp?page=8)
　　2016年1月1日，天津石化有一個橫亙在面前需要跨躍的新高度，那就是按照天津市實(shí)施的全國首個《工業(yè)企業(yè)VOCs排放控制標(biāo)準(zhǔn)》，有組織排放源排放濃度必須執(zhí)行80mg/m3的最高限值。這可是國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)水平。對此，天津石化主動應(yīng)對，嚴(yán)格對照新標(biāo)準(zhǔn)要求，全面排查識別有組織排放源，逐一研究制定治理措施。
　　“凡是有排放口的我們稱之為有組織排放，我們采用密閉改造、收集治理、增加治理設(shè)施等方式進(jìn)行了有效治理。”水務(wù)部安環(huán)科王全棟主任介紹。
　　三號污水處理場廢氣治理是天津石化“碧水藍(lán)天”工程重點(diǎn)項(xiàng)目之一，之前為敞開式處理，廢水中的酸性有機(jī)性氣體極易揮發(fā)。天津石化在對污水池進(jìn)行密閉改造后，新建了廢氣生物治理裝置，廢氣密封收集后輸送至廢氣生物處理裝置進(jìn)行處理，從根本上消滅了惡臭源。
　　截至目前，除已建成投用的十一套揮發(fā)性廢氣異味治理裝置外，煉油部、化工部、烯烴部等多個裝車棧臺密閉改造及油氣回收項(xiàng)目均在快馬加鞭建設(shè)中。
　　近幾年來，天津石化在異味治理，特別是在VOCs控制和治理上投資上億元。“有異味，說明生產(chǎn)運(yùn)行中存在物料泄漏，而泄漏不僅是安全隱患、是效益的流失點(diǎn)，更是企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。因此，對于環(huán)保工作，天津石化一直堅(jiān)持‘三個一原則’，其中一條就是，只要環(huán)境保護(hù)需要的投資一分不少。”天津石化安環(huán)部劉忠河副部長說。
　　新技術(shù)助力讓無組織排放受控
　　“以前有用肥皂水測試液化氣罐是否泄漏的做法。這種方法查出的泄漏至少在1.5萬PPM以上，而我們采用LDAR泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)，超過500PPM即為泄漏。其靈敏度和精確度不言而喻。”天津石化設(shè)備部皮偉主任形象地進(jìn)行了對比。
　　作為天津市首家LDAR技術(shù)普查試點(diǎn)單位，天津石化從2014年7月份開始與市環(huán)科院、市環(huán)評中心及青島安工院等單位合作，進(jìn)行LDAR普查試點(diǎn)、示范工作。
　　“我們需要逐套對照裝置的設(shè)計(jì)圖，按照VOC泄漏檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)確定測試范圍，現(xiàn)場識別、建檔，之后現(xiàn)場檢測，發(fā)現(xiàn)泄漏掛牌標(biāo)識，及時進(jìn)行維修，直至再測達(dá)標(biāo)才能完成這一輪的檢測和修復(fù)。”皮偉介紹。
　　截至目前，天津石化已完成包括1000萬噸/年常減壓在內(nèi)的36套煉油、化工、乙烯裝置LDAR檢測工作，共建立VOC范圍內(nèi)密封點(diǎn)檔案347269點(diǎn)，泄漏點(diǎn)率0.79%，修復(fù)率73.9%。
　　下一步他們將編制單套裝置的檢測報告，分析、統(tǒng)計(jì)各組件的泄漏信息，為明年大修期間泄漏點(diǎn)修復(fù)做好準(zhǔn)備，同時梳理LDAR工作管理流程，制定相關(guān)技術(shù)要求，構(gòu)建VOCs無組織排放監(jiān)控體系，使LDAR工作常態(tài)化，為實(shí)現(xiàn)“無異味工廠”總體目標(biāo)夯實(shí)基礎(chǔ)。
　　全員“圍攻”異味從源頭控制
　　煉油部1號延遲焦化裝置焦炭塔七米平臺上正在進(jìn)行除焦作業(yè)，聯(lián)合四車間外操高志濤巡檢經(jīng)過此處，隨身佩戴的硫化氫報警儀悄然無聲。他特意聞了聞，沒有以前除焦時特有的異味。
　　車間主任葉雄飛介紹，1號焦化冷焦水系統(tǒng)異味隱患治理項(xiàng)目，雖然不是天津石化“碧水藍(lán)天”項(xiàng)目，但因?yàn)殛P(guān)系到的職工的身心健康，依然得到了公司上下的關(guān)注，實(shí)施半年多來效果良好職工滿意。
　　“異味治理利國利民，最受益的還是我們的職工。這些年的環(huán)保投入和治理效果，職工有目共睹，參與熱情非常高，職工關(guān)于安全環(huán)保的優(yōu)化建議和改進(jìn)措施占合理化建議的一半還多。”葉雄飛說。(http://www.shiyou168.com/zbgs.asp?page=8)
　　天津石化對異味排放從源頭控制，生產(chǎn)上有預(yù)案、治理上有投入，特別是在針對裝置開停工吹掃、增加管線改造等特殊時期，加強(qiáng)對職工的培訓(xùn)和演練，確保治理措施執(zhí)行到位。他們還按照天津市新VOC排放標(biāo)準(zhǔn)及時優(yōu)化在建項(xiàng)目技術(shù)方案，確保項(xiàng)目建成后達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求，以環(huán)評促進(jìn)建設(shè)項(xiàng)目“本質(zhì)環(huán)保”，提升公司環(huán)境保護(hù)管理水平。
　　前不久，國家環(huán)保部進(jìn)行VOCs簡化核算辦法的可行性驗(yàn)證調(diào)研，首站選定天津石化。原本五天的工作量計(jì)劃兩天即圓滿完成。調(diào)研組領(lǐng)導(dǎo)感謝天津石化的得力配合并評價說，天津石化設(shè)備設(shè)施齊全，檢測與修復(fù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，操作方法規(guī)范，為核算辦法的驗(yàn)證提供了可靠的依據(jù)，這是他們高效調(diào)研的直接原因。
　　“最嚴(yán)苛的地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，既是壓力，更是動力。”天津石化副總經(jīng)理禹曉偉在濱海新區(qū)工作會上表示，達(dá)標(biāo)排放是企業(yè)必須恪守的“紅線”，但全力打造“無異味工廠”，追求綠色低碳可持續(xù)的目標(biāo)永無止境。