記者黃敏清 通訊員張穎芝
????廣州石化煉油三部踐行“嚴(yán)細(xì)實(shí)恒”的工作作風(fēng)，認(rèn)真抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，把功夫下在現(xiàn)場(chǎng)，緊盯安全環(huán)保，狠抓生產(chǎn)優(yōu)化，1-8月份，該部所轄的6套裝置全部實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保零事故、事件。這是該部繼去年全年實(shí)現(xiàn)零事故、事件的基礎(chǔ)上的又一突破。
????該部管轄的2號(hào)焦化裝置今年1-7月在集團(tuán)公司同類裝置競(jìng)賽考核中累計(jì)排名第一；3號(hào)焦化裝置自2010年12月投料以來(lái)，2012-2013年連續(xù)兩年獲集團(tuán)公司同類裝置競(jìng)賽第一名，至2015年12月份，該裝置連續(xù)運(yùn)行5年，創(chuàng)國(guó)內(nèi)新建焦化裝置第一周期運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)紀(jì)錄。
????標(biāo)準(zhǔn)化讓操作更規(guī)范
??? “我們將3號(hào)焦化裝置加熱爐爐管在線機(jī)械清焦的操作步驟進(jìn)行總結(jié)和完善，形成27步標(biāo)準(zhǔn)操作法，用于指導(dǎo)2號(hào)焦化裝置的在線機(jī)械清焦，使操作更加規(guī)范。”2號(hào)焦化裝置工藝主管劉山說(shuō)。
????7月18日-23日，操作人員按照27步標(biāo)準(zhǔn)操作法，成功完成了2號(hào)焦化裝置自投產(chǎn)10年來(lái)首次加熱爐在線機(jī)械清焦。清焦后，加熱爐管壁溫度下降了104攝氏度，爐進(jìn)出口壓降由清焦前1.0兆帕降低至0.8兆帕，確保了加熱爐高負(fù)荷運(yùn)行。
????針對(duì)以往“操作規(guī)程太長(zhǎng)，表述不具體，邏輯性不強(qiáng)”造成的關(guān)鍵操作執(zhí)行不到位問(wèn)題，去年以來(lái)，煉油三部推行工作表單化，將關(guān)鍵操作的每一個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化，增強(qiáng)了方案和規(guī)程的指導(dǎo)性，確保重大操作步驟安全可靠。
????焦炭塔系統(tǒng)的冷焦和除焦是焦化裝置特有的關(guān)鍵操作，為防止誤操作帶來(lái)的安全隱患，2號(hào)焦化裝置利用大修機(jī)會(huì)增設(shè)了焦炭塔安全順控操作系統(tǒng)。針對(duì)按鍵確認(rèn)不到位、操作順序顛倒容易導(dǎo)致生產(chǎn)異常等問(wèn)題，該裝置技術(shù)人員將系統(tǒng)操作中可能出現(xiàn)的問(wèn)題與解決辦法一并列入操作標(biāo)準(zhǔn)化表單中，實(shí)現(xiàn)了安全順控系統(tǒng)操作的標(biāo)準(zhǔn)化，有效減少人為誤操作帶來(lái)的系統(tǒng)波動(dòng)。操作標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施兩年來(lái)，焦炭塔崗位操作波動(dòng)下降了75%。
????“有了標(biāo)準(zhǔn)操作法，每一個(gè)步驟都清晰明確，每一個(gè)步驟完成后都有專人進(jìn)行確認(rèn)，有效避免了人為誤操作帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。”煉油三部部長(zhǎng)彭昱峰說(shuō)。
????該部從制度入手，確保標(biāo)準(zhǔn)化工作落實(shí)到位。去年以來(lái)，他們重新梳理、修訂和完善了包括三大紀(jì)律檢查、手機(jī)定置管理、主管領(lǐng)導(dǎo)N+1考核管理、安全生產(chǎn)問(wèn)責(zé)考核等184項(xiàng)制度。
????聚焦難題開展攻關(guān)優(yōu)化
????兩年來(lái)，煉油三部以提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為重點(diǎn)，圍繞裝置能耗、設(shè)備運(yùn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量管理等開展攻關(guān)優(yōu)化，由部領(lǐng)導(dǎo)牽頭，將攻關(guān)任務(wù)落實(shí)到具體人員，定期匯總分析，找準(zhǔn)問(wèn)題根源，逐一擊破難點(diǎn)，不斷提升裝置本質(zhì)安全環(huán)保水平。
????溶劑脫瀝青裝置P-103A由于泄漏率和故障率高，曾被列為分公司“10臺(tái)最不放心機(jī)泵”之一。為解決這一問(wèn)題，今年5月份，由設(shè)備副部長(zhǎng)楊耀華牽頭組成的攻關(guān)小組對(duì)P-103A實(shí)施了干氣密封改造，解決了機(jī)泵容易泄漏的重大安全隱患。
????2015年3月，2號(hào)焦化裝置分餾塔內(nèi)件出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦現(xiàn)象，為避免該問(wèn)題再次發(fā)生，該部成立了由工藝副部長(zhǎng)吳金平牽頭的技術(shù)攻關(guān)小組，從原料性質(zhì)、油氣線速、加熱爐爐溫等多方面展開攻關(guān)。他們根據(jù)油種裂解強(qiáng)度不同精細(xì)控制爐溫和分餾塔蒸發(fā)段溫度；新增油氣線速監(jiān)控作為裝置提降處理量的依據(jù)；規(guī)范日常監(jiān)管，對(duì)塔底過(guò)濾器、換熱器管束定期拆清，有效減少分餾塔焦粉集聚等措施，自去年4月份以來(lái)，裝置已運(yùn)行一年多沒(méi)有出現(xiàn)分餾塔結(jié)焦問(wèn)題。
????2013年，煉油三部發(fā)生了“5.19”環(huán)保輿情事故，給公司造成很大的負(fù)面影響，也使該部承受了巨大的壓力。煉油三部知恥而后勇，成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過(guò)不斷探索，他們自主研發(fā)了一種常壓罐頂尾氣密閉回收技術(shù)，對(duì)污水汽提裝置污水罐頂尾氣實(shí)施技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了罐頂尾氣的全部回收，徹底解決了現(xiàn)場(chǎng)的臭氣問(wèn)題。目前，該技術(shù)獲國(guó)家實(shí)用型技術(shù)專利，并在中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)推廣應(yīng)用。
????去年以來(lái)，煉油三部通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，先后完成了2號(hào)焦化裝置分餾塔蒸發(fā)段易結(jié)焦、3號(hào)焦化裝置加熱爐CO含量高、芳烴裝置戊烷油帶水等6項(xiàng)技術(shù)難題，并投用了21項(xiàng)員工自主創(chuàng)新的環(huán)保治理設(shè)施，裝置的安全和環(huán)保水平不斷提升。
????特色培訓(xùn)提升員工技能水平
????“酸性氣已經(jīng)停收了，吸收穩(wěn)定系統(tǒng)負(fù)荷也降低了，穩(wěn)定塔頂壓力怎么不降反升呢？”近日，關(guān)于液化氣碳五含量超標(biāo)的問(wèn)題，一直困擾著3號(hào)焦化裝置班長(zhǎng)林卓文。
????這個(gè)問(wèn)題也引起了林卓文的師傅一一裝置工藝員林敏的注意，他們對(duì)液化氣組分的前后變化進(jìn)行認(rèn)真分析，發(fā)現(xiàn)是原料性質(zhì)改變導(dǎo)致液化氣蒸汽壓升高從而引起穩(wěn)定塔頂壓力上升。師徒兩人密切配合，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整循環(huán)水量，最終解決了液化氣碳五含量超標(biāo)的問(wèn)題。
????鑒于這個(gè)問(wèn)題的特殊性，他們把這次問(wèn)題處理的經(jīng)驗(yàn)做成“一點(diǎn)課”，跟班組人員進(jìn)行了分享。
????林敏和林卓文在班組搭檔已經(jīng)3年多，2015年，林敏成為裝置工藝員，為了讓林卓文更快成長(zhǎng)，該部將他們結(jié)成師徒對(duì)子。林敏將自己的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留的傳授給了徒弟林卓文，使林卓文的技能水平快速提高。今年3月，林卓文經(jīng)過(guò)層層選拔，順利當(dāng)上了班長(zhǎng)。
????為幫助年輕職工盡快成長(zhǎng)，煉油三部該部根據(jù)員工特點(diǎn)，制定培養(yǎng)目標(biāo)和計(jì)劃，通過(guò)開展“導(dǎo)師帶徒”、“黨員班長(zhǎng)骨干一對(duì)一”等活動(dòng)，提升員工技能水平。兩年來(lái)，先后有11名青工先后走上班長(zhǎng)或見(jiàn)習(xí)班長(zhǎng)的重要崗位，4人走上技術(shù)管理崗位。
????2010年，黃郁湛在廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)后，來(lái)到了煉油三部3號(hào)焦化裝置工作。為了幫助他盡快成長(zhǎng)，裝置工藝主管黎家銘給他制定 “一對(duì)一”培訓(xùn)計(jì)劃，師傅劉山定期給他布置“作業(yè)”，讓他參與工藝方案的討論和編寫，并創(chuàng)造條件讓他獨(dú)立指揮加熱爐停、開爐操作等，這樣層層遞進(jìn)的培訓(xùn)讓黃郁湛快速成長(zhǎng)。2012年，黃郁湛成為煉油三部最年輕的班長(zhǎng)。由于工作出色，他還被評(píng)為廣州石化2013年度勞動(dòng)模范。
????“極有針對(duì)性的培訓(xùn)，使我很快進(jìn)入狀態(tài)。如果沒(méi)有當(dāng)初那些強(qiáng)有力的培訓(xùn)，恐怕我現(xiàn)在還是一名跟在師傅身后的操作工。”談到今天的成績(jī)，黃郁湛深有感觸地說(shuō)。
????該部還在技改技措、安穩(wěn)長(zhǎng)運(yùn)行、技術(shù)攻關(guān)、優(yōu)化創(chuàng)效等工作中，通過(guò)壓擔(dān)子、樹標(biāo)桿等方式，培養(yǎng)了一批愛(ài)崗敬業(yè)的優(yōu)秀人才。近年來(lái)，該部先后涌現(xiàn)出了4名省、部級(jí)先進(jìn)個(gè)人，8名公司級(jí)勞動(dòng)模范、模范黨員；該部也先后榮獲廣州石化先進(jìn)集體、先進(jìn)黨組織，集團(tuán)公司先進(jìn)基層黨組織、“三基”工作先進(jìn)單位等稱號(hào)。
