項目建設背景
煤液化油渣是煤直接液化生產中，煤液化反應產物經減壓分離提油后得到的一種高灰、高硫和高熱值的混合物，http://www.shiyou168.com室溫下呈固體瀝青狀，神華鄂爾多斯煤制油分公司煤液化油渣年產生量約70萬噸。油渣主要由無機物和有機物兩部分組成，無機物包括煤中礦物質、未反應的煤和廢鐵基催化劑，有機物包括重質油和瀝青，其中瀝青類物質約占50%。根據中國環境科學研究院固體廢物污染控制技術研究所對公司煤直接液化殘渣危險特性的鑒別結果，油渣不具有腐蝕性、反應性、易燃性、浸出毒性，但累積毒性超過標準限值的樣品數為9，超過《危險廢物鑒別技術規范》（HJ/T298－2007）所規定的超標份樣下限值6，應按照危險廢物進行管理。油渣現有處理方式為經水冷固化、破碎成3～5mm厚的片狀固體小碎塊，按照危廢管理轉運至公司全封閉油渣暫存庫臨時存放，用于自備電廠鍋爐燃料。
煤液化油渣不加處理直接作為鍋爐燃料和氣化原料使用，僅僅是將油渣作為一般燃料使用，油渣中的瀝青類物質的高附加值利用潛力未得到體現，造成了資源的浪費。為優化資源配置，實現煤直接液化油渣的高附加值利用，完善煤液化產品鏈，神華煤制油公司擬投資39120.85萬元在現有煤制油廠區預留用地上建設35萬噸/年煤液化油渣萃取項目。
工藝技術路線
本項目煤液化油渣萃取生產，是以煤液化的高溫油渣為原料，以煤焦油洗油為萃取溶劑，采取物理分離生產工藝，利用煤液化油渣中瀝青組份能溶于溶劑中而灰粉等固體組份不溶于溶劑的性質，將油渣中的瀝青與溶劑在一定溫度下混合相溶，然后采用固液分離設備分級分離，得到不同灰分含量的分離液，分離液再經減壓蒸餾回收溶劑后，最終得到高級、中級、初級三個等級的煤液化瀝青產品，并經冷卻成型后包裝外售。萃余物經二級干燥脫溶至溶劑含量小于5%后，再經冷卻后用于自備電廠鍋爐燃料。
主要建設內容
目前，國內、外煤液化油渣利用目前處于試驗階段，其研究工藝主要有加氫液化、干餾（熱解、焦化）、燃燒、氣化與萃取等，煤液化油渣處理技術比較見下表。
中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司（簡稱“神華鄂爾多斯煤制油分公司”）隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，是世界上首次采用煤直接液化工藝生產成品油的商業化示范工程，位于鄂爾多斯圣圓煤化工基地烏蘭木倫工業項目區，即神東礦區馬家塔，廠區總占地面積3004.12畝，員工1700人。
公司響應國家能源結構調整的戰略決策和煤炭清潔轉化及炭減排的環保政策要求，充分利用神府東勝煤田神華礦區的煤炭資源，依托母公司的強有力的經濟技術支持，在煤液化廠區內進行煤炭液化項目建設。該項目一期工程建設規模為320萬噸/年油品，由三條生產線組成，為減少投資風險和規避首次工業化可能遇到的風險，一期工程采用分步實施的方案，先行建設一條108萬噸/年油品生產線，也稱作煤直接液化先期工程，待取得成功后再建設另外兩條生產線。先期工程于2009年6月試生產。主要產品包括柴油、石腦油、汽油、LPG等。
