通訊員 1月25日，巴陵石化承擔的湖南省戰略新興產業科技攻關“非聚氯乙烯醫用聚合物材料技術”項目，通過湖南省科技廳組織的現場驗收。該項目開發出醫用SEBS（苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段聚合物）新材料，已批量供應市場，產品得到下游醫用耗材用戶的認可，填補國內空白，整體技術具有創新性，達到國際先進水平。醫用SEBS產品的成功開發，有效促進了我國醫用高分子制品行業技術進步，提升了該產業的國際競爭力。

巴陵石化是我國首家采用自主知識產權技術、實現工業化生產綠色環保熱塑橡膠SEBS的企業，目前年產能達4萬噸。國內外研究表明，SEBS材料無毒，不會對人體組織產生過敏、變異及排斥反應，具有氣密性好、耐溫、耐老化性能，能使用高溫蒸煮和紫外線直接消毒，后應用加工過程中不需添加小分子助劑、相容于PP（聚丙烯）且混合使用，能達到目前軟質PVC（聚氯乙烯）材料的各項性能要求，是軟質PVC安全、理想的替代材料。在歐美國家，非PVC軟袋的普及率達95％以上，而我國此類輸液軟袋普及率僅20%，國內現有幾家企業取得SEBS輸液管的注冊許可，但所用原材料均為進口，價格昂貴。

巴陵石化于2015年在湖南省科技廳、經信委及財政廳的支持與指導下，開展“非聚氯乙烯醫用聚合物材料技術”項目研究，內容包括醫用SEBS合成技術及SEBS/PP專用料開發，旨在根據市場需求加快新材料的應用推廣，提高國產SEBS的核心競爭力，為大眾健康生活提供綠色環保放心原料產品。項目團隊參照國內外最嚴格標準，鍥而不舍，自主開發了醫用SEBS助劑包及SEBS/PP彈性體專用料應用加工技術。經國家食品藥品監督管理總局指定的檢測機構和美國FDA授權的醫學檢測機構檢測，醫用SEBS及專用料的物理、化學和生物性能均符合國標（GB15593）、美國USP VI醫用塑料及相關標準的要求，制定了醫用SEBS產品和SEBS/PP彈性體專用料的企業標準。該項目開發的產品通過了中國和美國醫學機構檢測，完全符合國標和美國USP VI醫用材料標準要求，已成功實現工業化，正式進入國內醫療器材市場。巴陵石化已與山東威高集團開展戰略合作，致力聯合開發推廣醫用SEBS新材料，實現高端和高質醫用類耗材國產化，進展順利。（彭展?張君花）