通訊員 日前，東北油氣分公司石油工程技術(shù)研究院研發(fā)的改性胍膠后處理工藝獲得國家發(fā)明專利授權(quán)。

胍膠改性是將活性基團(tuán)在某種特定條件下引入到胍膠的大分子鏈上，從而提高水溶性和降低殘渣含量，其工藝手段在國內(nèi)已較為成熟，影響改性胍膠水溶性的條件有很多，其中包括溫度、pH值、攪拌速率、添加劑添加比例等，且調(diào)節(jié)任何一個參數(shù)都會影響改性胍膠產(chǎn)物的性能。

該項工藝的研發(fā)始于2013年初，技術(shù)人員分別從改性機(jī)理、交聯(lián)機(jī)理、水洗工藝三方面進(jìn)行實驗研究，先后開展工藝研究評價實驗400余組，最終成功研制了改性胍膠后處理工藝，并形成了高效多元即溶胍膠壓裂液體系。在現(xiàn)場應(yīng)用條件下，改性胍膠的溶脹速率提高了近40%。

該體系研發(fā)成功后，在東北工區(qū)進(jìn)行了廣泛應(yīng)用，以松南氣田登婁庫組施工井為例，以往采用常規(guī)壓裂液體系施工周期為8-11天，而相同施工規(guī)模下，采用高效多元即溶胍膠壓裂液體系施工，其周期僅為3天，同時可降低壓裂液用量，折算后單井可節(jié)約施工成本60余萬元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。（劉哲琪 宋憲實）