2018年7月24日訊， 7月18日，三伏第二天，銀川地區高溫36攝氏度。寶塔石化精細化工公司正在進行的重整技改、污水外排提標技改現場，施工人員卻沒有絲毫懈怠，他們頂烈日、戰酷暑，正抓緊推進各項技改工作。

為了提升產品質量，重整技改項目于去年10月破土動工，經過9個月緊張施工，目前所有技改中須更換的塔器、換熱器、加熱爐等設備已基本完工，現場固定焊接工作也已步入尾聲。據寶塔石化精細化工公司車間副主任王強華介紹，本次技改主要以更新老化設備、提升重整加熱爐工作效率、提高產品質量為目的。技改中建立新的四合一加熱爐，重整汽油較之前可以提高8個辛烷值點，極大地提高產品質量，且在節能降耗方面得到明顯改善。

與此同時，在寶塔石化精細化工公司廠區的另一邊，污水外排提標技改項目也在熱火朝天地進行。目前，污水技改項目生化系統改造東側工藝已經結束，罐內填料、骨架鋼筋拆除、罐底污泥清理、噴沙除銹刷漆等工作也已順利完成，整體技改項目預計9月完工。污水技改標志著公司在生態環境保護方面又邁進了一大步，技改完成后，污水COD指標可達到50mg/L、氨氮能降低至5mg/L，可提高公司外排水質，為環境保護做出及其重要的貢獻。新的污水外排系統，不僅可以提高污水處理質量，還可以對公司用水排水車間的操作穩定性有明顯幫助，接收水質沖擊的能力也得到了很大的提高。 在兩個技改現場，一樣的熱情燃燒，大地被烤的無比炙熱，但陽光下的黃色安全帽依然挺立。三伏天氣熱，但寶塔人的心更熱，設備檢測與建設忙碌卻有序地進行。 據悉，寶塔石化精細化工公司自去年開始各項技改工作，目前催化煙氣脫硫脫硝、液化氣站與油品罐區高低液位連鎖報警、可燃氣體報警系統、罐區緊急切斷閥、軟連接、汽油加氫芳烴抽提、全廠消防水線等技改項目已經完成。其中，催化煙氣脫硫脫硝裝置的建成使用，將使煙氣排放中二氧化硫含量小于50mg/m3、氮氧化物含量可小于100mg/m3、煙塵含量小于30mg/m3，使公司綠色發展跨上了新臺階；汽油加氫芳烴抽提技改項目將進一步提高生產效率與產品質量。這些技改的成功，為公司的安全生產提供了有力保障，使產品質量進一步提升，生產成本大幅度下降，為寶塔石化精細化工公司繼續高速發展、繼續安全生產提供了強勁動力。。