此次大檢修是華北石化新老區碰頭的基礎性工程，是消除隱患、提高運行水平、增強創效能力的有效途徑，是實現長周期運行的關鍵環節。早在2017年9月，公司便成立2018年大檢修組織機構，啟動籌備工作，前期完成審定煉油質量升級與安全環保技術改造工程投產準備檢修總體實施方案，確立檢修項目，審議裝置檢修重點項目和技改項目，確立技改項目，審核檢修計劃，組織設計，采購檢修用料等工作。
今年6月29日，華北石化二催化裝置率先停工，打響了大檢修攻堅戰的第一槍，隨后，24支參戰隊伍近2000名將士傾盡全力投入大檢修會戰中。華北石化成立大檢修指揮部，嚴格落實停得穩、掃得凈、盲得死、斷得開、修得好、交得清、開得順的“21字”檢修方針、“大檢修100條”要求，優化技術方案，靠實檢修節點，制定全廠停工計劃統籌表、煉油質量升級與安全環保技術改造工程投產準備檢修總體實施方案等切實可行的指導文件。以“安全零事故、質量零缺陷、環境零污染、違章零容忍、一次開成功”為總體目標，全天候加強安全環保管控，全過程突出質量進度管理，全方位強化投資費用控制。每天檢修會上各運行部與施工單位及時共享檢修進度、施工問題等各類消息，切實達到信息通暢、處理及時，保證了檢修順利進行。
為實現“綠色環保檢修”目標，華北石化秉承“油不落地、氣不上天、聲不擾民、固廢合規處理、外排水達標排放”的環保檢修理念，成立檢修安全環保組，下設五個監督分組，堅持“方案先行，標準統一，質量優先，安全第一，監測靠前，監護到位，步步確認，保障有力，三分檢修，七分準備”的原則，進一步細化具體工作，將這一理念貫穿到檢修的每一個環節，分別制定了公司級與各運行部級檢修環保方案，嚴格落實“三廢”排放管理措施。公司環境檢測站對全廠環境的VOC、硫化氫、二氧化硫濃度和噪聲共計檢測3000余次，均未發現污染大氣環境事件。通過制作接油桶、接油盒回收管線打開、放空時的殘油，保證油不落地；將常減壓、催化等裝置蒸塔的高含油污www.shiyou168.com）水存儲在污水緩沖罐，逐步并入污水處理場進行合標處置，實現外排水全部達標排放；嚴格危險廢物處置審批程序，對檢修中產生的固體廢棄物和建筑垃圾、生活垃圾實施分類存放、統一處置，使“綠色環保檢修”的目標得以實現。
另外，檢修期間外來人員流量大幅增加，華北石化加強值班值守，做好外來人員的資格審查、入廠證辦理、門禁管理和其他安全保衛工作，特別是開停工期間，生產區進行軍事化封閉管理，提高警戒級別，對入場車輛人員全面排查；后勤系統做好員工餐飲、通勤車等安排。同時，做好防暑降溫，把服務送到基層、送到一線；嚴格落實請示報告等制度，各參戰單位保證信息暢通。高標準做好全方位、全系統、全界面、全流程的無縫銜接，全力打好打贏大檢修攻堅戰。
據悉，本次大檢修還同時完成了中央控室搬遷工作。華北石化從2018年年初就開始反復調研現有系統情況，并周密部署。7月16日開始系統停電搬遷，歷時13天完成原中控室內所有設備搬運、安裝工作，隨后開始恢復光纖，上電調試。8月14日調通全部控制系統。近30天共搬運機柜43面，敷設光纜150多公里，調試恢復控制系統20余套，安裝輔操臺17面。目前，新老廠大碰頭也已完成，正向千萬噸“雙系統”開工發起沖刺。
