4月12日上午，滿載長城潤滑油的罐車，緩緩駛入燕山石化西生產廠區2號S－zorb裝置區。通過機泵，罐車中的潤滑油順利打進現場潤滑油儲罐。大型設備檢修換油實現罐車配送，是燕山石化推進“綠色潤滑”的一項重要舉措。   　　2016年，利用煉油化工聯合大檢修的契機，燕山石化與長城潤滑油公司合作，創新實現大型設備更換的潤滑油由罐車配送，從源頭減少包裝桶的產生。自此，從源頭入手，燕山石化全方位推進“綠色潤滑”。   　　加強源頭管控，推進綠色配送。目前，燕山石化大型設備檢修換油已全面實現長城潤滑油罐車配送，對日常消耗潤滑油較多的設備實行噸罐配送。根據燕山石化的實際，2018年12月起，長城潤滑油公司新增500L、100L兩種小包裝尺寸，在滿足油品放置要求的同時，可以更精準地實現按需配送，有效避免潤滑油積壓。通過以上兩種新的配送方式，燕山石化每年可減少約2500個長城潤滑油空桶的產生，降低危險廢物處置費用100萬元/年。   　　促進油品替代，拓展綠色應用。為進一步提高綠色包裝的使用，擴展綠色配送的范圍，2018年，燕山石化與長城潤滑油公司合作，完成了27種油品的國產化替代工作，目前長城潤滑油的占比約80%。2019年燕山石化繼續與長城潤滑油公司開展替代工作，充分論證可行性，完成產品認證工作，從而為實現2020年煉油化工檢修國產化做好充分的準備。   　　強化質量監控，促進綠色生產。燕山石化大力強化對潤滑油油品質量的監控，該公司制定了關鍵機組潤滑油每季度檢驗一次的策略，通過檢驗及時監測掌握油品老化情況，從而根據實際有針對性地進行潤滑油更換，減少廢潤滑油產生。此外，該公司通過配置電荷平衡及樹脂吸附形式濾油機，對機組潤滑油進行旁路循環凈化，以解決潤滑油老化及磨損產物可能導致的污染問題，避免加速油品老化，同時還可根據分析結果指導持續開展凈化，優化油品性能，延長使用周期，減少廢舊潤滑油產生。目前，已配置的濾油機通過效果驗證，達到預期效果。2019年，該公司繼續為關鍵機組增配濾油機，實現全覆蓋。   　　優化在線分析，實施綠色檢測。為了更好地監控潤滑油質量是否滿足機組運行要求，燕山石化負責檢驗計量的人員會對潤滑油進行離線取樣分析，分析后會產生廢舊潤滑油每年約1000L。2018年，該公司組織潤滑油在線水分析、清潔度分析技術交流，在充分論證可行性的基礎上，在裂解氣壓縮機上進行在線水分析試用。2019年上半年，該公司計劃將為6臺關鍵機組配置在線水、清潔度、磨損分析，實現實時監測，以減少離線分析產生的廢舊潤滑油。   　　

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