去年10月至今，武漢石化煉油部分的外排水水質穩定優于國家一級排放標準，意味著該廠200噸/小時高濃度污水處理場投用成功。此前，武漢乙烯的外排水水質已經達到了這一標準。

武漢石化外排污水水質一直穩定達標。近年來，武漢石化產能擴大，為做到增產減污，該廠堅持環保設施與新建裝置同步設計、同步施工、同步投用。武漢乙烯共投入14億元用于建設環保設施，其外排污水從乙烯投產開始就可以養魚。為使煉油部分新建裝置產生的污水穩定達標，系統解決歷史遺留問題，并超前考慮將來實施更嚴格排放標準的要求，武漢石化引進美國西門子粉末活性炭加濕式氧化再生技術，建設了200噸/小時高濃度污水處理場。

與傳統技術比，粉末活性炭加濕式氧化再生技術具有“吃得差、消化得好”的特點。高濃度污水處理場可接受較傳統污水處理場污染濃度高近2倍的污水，污水處理工藝顯著提升，處理后的污水COD（化學需氧量）含量穩定小于60毫克/升，氮氧化物濃度低于1毫克/升，優于國家一級排放水質標準。

高濃度污水處理場的成功投用，不僅減排效果顯著，而且節水效果明顯。過去，受條件所限，武漢石化高濃度污水和低濃度污水一起處理，污水回收再利用率低。現在，武漢石化將污水分質處理，每年可回收再利用的污水量較過去提升一倍。