經過半個多月的施工，塔河煉化加制氫車間2#加氫聚結器成功于2015年1月24日投用成功。該設備的投用，將有效緩解該車間關鍵設備高壓換熱器的腐蝕問題，延長高壓換熱器的使用壽命，降低設備更換成本。

塔河煉化加工的塔河重質原油，鹽含量較高。2014年，該公司加制氫車間2#加氫低分油含水量達到1638ug/g，含油污水中的氯離子含量達到234mg/L。低分油帶水過多，導致該車間關鍵設備高壓換熱器腐蝕嚴重，裝置多次停工。據統計，從2004年建企以來，加制氫車間1號裝置因高壓換熱器腐蝕泄漏造成裝置停工7次，其中非計劃停工4次。而于2010年9月開車投產的2號裝置也因換熱器腐蝕泄漏造成三次停工。

該公司采用的VLC型液體聚結器，內部裝有兩種專門針對烴類介質脫水的濾芯，通過過濾、聚結、沉降、分離四個過程，從而實現脫掉介質中水分、堿液及溶于水的有機酸鹽等。VLC型聚結器是從液態有機連續相中分離不相容的無機分散相液滴。聚結器的投用將更好的分離油中污水，降低污水中的氯離子對高壓換熱器的沖刷腐蝕，延長高壓換熱器的使用壽命。

據悉，聚結器投用后，該公司加氫低分油含水量由去年的1638ug/g降至目前的754ug/g，脫水率效果提高了30%，有效減緩高低分含硫污水對高壓換熱器殼程的沖刷腐蝕程度，延長了高壓換熱器的使用壽命，降低了換熱器因泄漏帶來的安全風險。