石化公司生產經營工作實現新突破，今年前4個月生產石油焦7.13萬噸，同比增加1.68萬噸;銷售收入4.61億元，同比增加近6倍，產品量效均創(chuàng)歷史新高。 　　
    隨著國家環(huán)保政策對鋼鐵行業(yè)的新要求，國內石墨電極、電解鋁等需求出現大幅增長，市場價格全面上漲。石油焦是生產石墨電極的主要原料，石化公司年處理量120萬噸的延遲焦化裝置生產的2A級低硫石油焦，因其資源有限，市場需求愈發(fā)緊張。 　　
    石化公司珍惜渣油資源，看準市場有利時機，迅速調整生產方案，對渣油加工路線進行最佳效益方案核算;及時調整物料平衡，以延遲焦化裝置加工渣油為主，降低兩套催化裝置摻渣比，同時將催化油漿的摻煉比例從7.5%提高到11.6%;深挖裝置運行狀態(tài)、生產結構的潛力，開足馬力增產石油焦，日加工量超過3100噸。面對原油加工量不足的情況，石化公司在調節(jié)指標參數上下功夫，通過提高焦化裝置分餾塔循環(huán)比和系統(tǒng)壓力，降低蠟油抽出量，提升焦化反應深度，從而增加石油焦生成量。為穩(wěn)定加熱爐運行情況，這個單位結合班組日核算、勞動競賽等活動，號召崗位員工從精細操作入手，嚴格控制加熱爐“三門一板”和火嘴燃燒狀況，定期對爐管壁溫進行監(jiān)測，減緩在催化油漿大摻煉比下爐管的結焦情況，截至目前加熱爐已連續(xù)運行270多天。 　　
    好產品還要賣出好價錢。石化公司及時與銷售單位協調車輛進出廠，安排專人做好裝車現場的車輛調配等工作。同時，積極走訪下游客戶，了解石油焦市場動態(tài)，運用科學方法倒算產品價格，年初至今調價10多次，石油焦價格始終保持高位運行，形成了產供銷整體優(yōu)化一盤棋。

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