2019年5月27日訊， 本月，采用晉華爐水煤漿氣化技術的兩個項目相繼開工。
項目一：重慶宜化化工有限公司煤氣化節能技術升級改造項目
2019年5月10日，重慶宜化化工有限公司煤氣化節能技術升級改造項目晉華爐工藝包開工會在華陸工程科技有限責任公司召開。重慶宜化化工有限公司、北京清創晉華科技有限公司、華陸工程科技有限責任公司三方人員參加會議。
重慶宜化化工有限公司煤氣化節能技術升級改造項目采用北京清創晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術。項目采用兩臺晉華爐，氣化壓力6.5MPaG，總氣量為80000Nm3/h（CO+H2），取代現有的常壓固定床氣化。
項目二：陽泉煤業集團平定化工乙二醇項目二期工程
2019年5月23日，陽泉煤業集團平定化工有限責任公司2×20萬噸/年煤制乙二醇項目二期工程晉華爐工藝包開工會在東華工程科技股份有限公司召開。陽泉煤業集團平定化工有限責任公司、北京清創晉華科技有限公司、東華工程科技股份有限公司三方人員參加會議。
陽泉煤業集團平定化工有限責任公司2×20萬噸/年煤制乙二醇項目二期工程采用北京清創晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術。項目采用兩臺晉華爐，氣化壓力4.5MPaG，總氣量為98000Nm3/h（CO+H2），平定乙二醇項目一期采用水煤漿水冷壁激冷氣化爐 （晉華爐2.0）技術，已于2016年建成投運。
晉華爐是由清華大學山西清潔能源研究院牽頭，聯合北京清創晉華科技有限公司、陽煤豐喜肥業（集團）有限責任公司、 山西陽煤化工機械（集團）有限公司共同開發的，具有自主知識產權擁有完全自主知識產權的新型氣化技術。
世界首套6.5MPa，日投煤1500噸級的大型晉華爐在河南金大地經過兩個多月的調整運行，合成氨裝置100%滿負荷運行已近一個月，日產合成氨穩定在1800噸以上，各項工藝指標進一步的優化，兩臺晉華爐3.0廢鍋共副產7.0MPa高壓蒸汽145噸/時，氣化副產蒸汽達到噸氨1.94噸以上，全裝置噸氨副產蒸汽約4.6噸左右，比氧耗352Nm3/K(CO+H2)，比煤耗550Kg/K(CO+H2),全裝置噸氨電耗240KWh，節能效果明顯。
