8月28日，西南石油工程公司重慶鉆井分公司50128井隊施工的新8-2井氮氣鉆先導試驗鉆至井深4940.83米完鉆，獲高產工業氣流，刷新中國石化致密砂巖儲層氮氣鉆井測試產量最高紀錄。該井的順利完鉆，為該區塊高壓產層氮氣鉆施工積累了寶貴經驗。

成績的背后，是重慶鉆井人肩負“保障國家能源安全”重大責任，緊盯“打成井、全力解放油氣層、安全鉆完井”目標，凝心聚力，破題闖關，攻堅克難，為甲方交了一份滿意的答卷。

精心組織 全力保障生產

為確保氮氣鉆完井和應急處置過程的安全、高效運行，西南石油工程公司與西南油氣分公司組成專家組，對新8-2井鉆井施工設計進行多次評審，對技術方案、操作程序、應急預案及崗位職責進行修訂和完善，共同制定了《新8-2井氮氣鉆井施工指南》，便于項目參與人員參考和實施。

健全組織機構，結合現場實際，成立了決策領導、現場施工指揮、井口應急搶險、隨鉆安全監測等七個小組，明確職責，確保各項工作有序推進。

該公司與井隊上下聯動，全力保障井隊施工。技術、安全、生產、物資等職能部門成立聯合小組，深入現場解決難題，促進現場生產工作。

“安裝之好，標準之高！”在氮氣鉆設備安裝中，該隊嚴格執行標準規范，下足工匠“繡花”功夫，得到了集團公司油田事業部井控專家陳天成、中石油欠平衡專家肖新宇等高度評價。

技術攻關 全力保障提速

在一開施工中，井隊針對地層易井斜施工難點，通過采用螺桿鐘擺鉆具組合及預彎曲鉆具組合防斜，每鉆進200米就進行一次測斜，嚴格控制井身軌跡質量，實現了防斜打直。該井最大井斜僅為0.52度。

針對二開白田壩組地層易井漏等復雜情況，通過調整好鉆井液性能，在滿足井眼凈化前提下，盡量采用小排量，降低環空循環壓耗，在直井段采用攻擊性強的“PDC鉆頭+低度數單彎螺桿”復合鉆井技術等舉措，實現了安全高效施工。二開鉆井周期75.6天，較設計提前44.4天，平均機械鉆速5.27米/小時。

在三開氮氣鉆施工中，該公司高度重視，公司經理親自進行技術交底。抽調精兵強將，組建雙司鉆班組；強化干部帶班制度，分管技術的副經理，技術部門負責、井隊長等人員全過程值守把關指導；通過改過鉆井工藝，防止了水眼堵塞，提高了泄壓速度；優化鉆具組合，有效預防了井內復雜情況的發生。在完鉆劃眼時，采用“寸提法”上提鉆具，確保了井內安全。

多措并舉 全力保障安全

“安全大于天，責任重于山。”井隊始終把安全放在首位，念好“三字”訣，在“查”字上做文章、在“實”字上下功夫、在“練”字上求突破。

組織相關技術人員，梳理氮氣鉆井關鍵環節管理清單，對地層出水、鉆遇高產天然氣、井壁垮塌、巖爆等十一種復雜情況的異常現象、處置措施、風險、操作要求等方面進行提示。

“要提高演練的真實性、實戰性、靈活性！”在井隊的氮氣鉆應急演練總結會上，該公司經理張俊波這樣強調。

在氮氣鉆施工前，井隊強化各種復雜情況應急演練，通過錄像回放演練，解剖分析；加工制作防噴器移動拖座、專用托盤等特殊工具，井口裝置安裝時間由甲方設定的8小時，逐漸縮短到了1個小時，保障了施工安全。

在施工過程中，嚴格入場人員管控，制作人員入場信息展板，一目了然現場各單位、準入人數、入場人員等情況，確保人員安全。

在全井施工過程中，重點加強重點關鍵裝置，要害部位等的巡檢力度，對查出的問題落實整改責任人和整改期限，按輕重緩急實施，整改率達100%，促進了施工安全。

一名黨員一面旗幟，一個支部一座堡壘。井隊黨支部組織開展“我為安全保駕護航”活動，黨員充分發揮先鋒模范作用，立足崗位、身體力行，帶頭學習安全，帶頭查找身邊安全隱患，在“急難險重”面前打頭陣、沖在前，為保障井隊安全生產貢獻力量。