潛江日報消息：今年上半年，潛江開發(fā)區(qū)實現工業(yè)總產值15.8億元，完成工業(yè)增加值2.2億元，完成地稅收入640萬元，完成固定資產投資1.7億元，分別同比增長16.2%、20.4%、10.9%、12.1%。尤其是金澳科技、長潤復合肥、可賽公司、源鑫紡織等企業(yè)增速最為明顯，同比增速均達到了35%以上。

　　這一組驕人成績，得益于開發(fā)區(qū)“依托化工產業(yè)集群優(yōu)勢，堅定不移走可持續(xù)發(fā)展之路”的結果。

　　循環(huán)利用搶占發(fā)展先機

　　目前，潛江開發(fā)區(qū)有規(guī)模以上的企業(yè)24家，其中化工企業(yè)就有15家。15家規(guī)模以上的化工企業(yè)分布在5公里的范圍內。

　　華潤化肥公司過去有3臺燃煤鍋爐，一年燒煤4萬余噸，他們投資近2000萬元，上了60噸“三廢”鍋爐后，循環(huán)利用造氣車間的煤渣、煤灰和吹風氣余熱，生產蒸氣，不僅一年節(jié)約3萬多噸的燃料煤，而且滿足了生產的需要，生產出來的廢渣，又被循環(huán)利用，作為水利生產的原料，可謂“吃干榨盡”。全廠的污水通過地下管道集中到平流池，經微渦流澄清器凈化、冷卻塔降溫后，再次送往生產線。這套投資1000萬元的循環(huán)水減排工程 ，實現了污水零排放，企業(yè)年從漢江取水由900萬噸降到了現在的不足100萬噸。循環(huán)經濟為企業(yè)帶來了年收入5000余萬元的效益。

　　潛江永安藥業(yè)落戶開發(fā)區(qū)不過7年就成為全球最大的牛磺酸生產基地，其中的關鍵在于生產硫磺酸需要的5種原料，其中4種由開發(fā)區(qū)內企業(yè)以管道方式直接供給：華潤化肥供應液氨、仙橋化學供應液堿、遠達化工供應余熱和亞硫酸鈉。買方市場上，成本是企業(yè)決勝的關鍵。由此，永安藥業(yè)的成本比同類企業(yè)低30%，生產能力由2000噸擴大至29000噸，產量占據全球市場份額的60%，打破了日本長期壟斷該產品世界市場的格局。

　　開發(fā)區(qū)引導企業(yè)間橫向合作，產品對接，已形成了4個產品相互關聯的企業(yè)圈。仙橋化學制品公司在生產燒堿過程中，產生富裕的氯氣和氫氣，原來沒有下游企業(yè)承接，只能將其水解排掉和點火燒掉，資源被白白地浪費?，F在，以仙橋化學為中心，周圍聚集了可賽、海濱等5家化工企業(yè)，將這些富裕的氯氣、氫氣全部消化，僅此，仙橋化學每年從中增收700多萬元。與仙橋化學一墻之隔的誠實化工，直接利用仙橋化學的液氯制成漂白粉，青江化工又把遠達化工生產的硫酸制成鈦白粉。這些企業(yè)間相距不足1公里，全部實現了管道供應，既減少了空氣污染，又節(jié)省了運輸成本，使永安藥業(yè)的產品較同類企業(yè)的產品成本低30%以上，實現了多贏。

　　據了解，潛江開發(fā)區(qū)企業(yè)的內循環(huán)和企業(yè)間循環(huán)，每年可為企業(yè)凈增收過億元。與仙橋化學一墻之隔的誠實化工，直接利用仙橋化學的液氯制成漂白粉，青江化工又把遠達化工生產的硫酸制成鈦白粉。這些企業(yè)間相距不足1公里，全部實現了管道供應，既減少了空氣污染，又節(jié)省了運輸成本，使永安藥業(yè)的產品較同類企業(yè)的產品成本低30%以上，實現了多贏。

　　據了解，潛江開發(fā)區(qū)企業(yè)的內循環(huán)和企業(yè)間循環(huán)，每年可為企業(yè)凈增收過億元。

　　科學發(fā)展建設“兩型”園區(qū)

　　經過10多年的長足發(fā)展，潛江開發(fā)區(qū)已成為湖北省最重要的化學工業(yè)基地之一。目前，園區(qū)形成了以化工產業(yè)為主導產業(yè)，紡織和農副產品加工業(yè)為輔助產業(yè)，建材、機械制造為補充產業(yè)的發(fā)展格局。開發(fā)區(qū)現有規(guī)模以上化工企業(yè)18家，化工產值占全區(qū)年總產值的80%以上。

　　以龍頭產業(yè)為支撐，帶動產業(yè)集群發(fā)展。開發(fā)區(qū)化工已形成以煤化工、鹽化工、石油化工、精細化工為主體的四大產業(yè)集群。

　　以原料化工為依托，形成超強關聯度的產品鏈。工業(yè)園區(qū)化工產業(yè)特色明顯，資源優(yōu)勢合理開發(fā)，基礎化工門類齊全，精細化工逐步發(fā)展，循環(huán)經濟效果明顯。

　　以產業(yè)鏈優(yōu)化為紐帶，實現園區(qū)經濟大循環(huán)。目前，化工產業(yè)已經形成三大循環(huán)經濟鏈。一是以硫化工、煤化工、鹽化工、石油化工四大基礎化工自求平衡的核心產業(yè)鏈；二是以?；撬?、甲基苯胺、醫(yī)藥及化工中間體為一體的深度加工產業(yè)鏈；三是以“三廢”綜合利用為一體的氟硅酸鈉、硫酸鋇、鐵渣等三廢轉化產業(yè)鏈。整個化工產業(yè)間，相互通融的產品已達30多個。

　　以創(chuàng)新化工產品為抓手，推進企業(yè)產品從單一性向系列化轉變。隨著開發(fā)區(qū)化工企業(yè)積聚發(fā)展，化工產業(yè)鏈得到延伸，化工產品不斷創(chuàng)新。開發(fā)區(qū)每年新增的化工產品都在10種以上，并且全部向精細化工產品發(fā)展。

　　嚴格“選項”努力營造發(fā)展軟環(huán)境

　　為科學發(fā)展打造“兩型”園區(qū)，開發(fā)區(qū)努力從過去偏重經濟發(fā)展轉到環(huán)境保護優(yōu)先于經濟發(fā)展的科學軌道上來，從過去單一的重視行政監(jiān)督轉到多部門參與的監(jiān)管體制上來，針對環(huán)境違法行為嚴格執(zhí)法管理。從2006年至2008年，開發(fā)區(qū)先后關閉了泉文化工廠等11家企業(yè)。

　　不僅如此，開發(fā)區(qū)還以近乎苛刻的標準對待新引進項目，“一把手負總責、第一審批權、一票否決權”都是園區(qū)的首創(chuàng)。運用這一原則，開發(fā)區(qū)重點瞄準污染低、環(huán)保技術好、科技含量高的大公司開展招商，對那些工藝設備技術含量低、安全可靠性差、安全風險大的項目堅決拒之門外。近3年來，園區(qū)共否決了20多個項目。

　　在選擇項目上，開發(fā)區(qū)不僅要求企業(yè)環(huán)境管理水平達到世界領先水平，還要用循環(huán)經濟的尺度來“挑肥揀瘦”，考察項目在園區(qū)產業(yè)發(fā)展中的“鏈接功能”，凡是與上下游企業(yè)能夠形成產業(yè)鏈的項目優(yōu)先批辦和優(yōu)先進區(qū)，能為各類廢棄物就地利用找到“婆家”的、能及時消除運輸與處置可能產生二次污染的大項目，開發(fā)區(qū)總是不遺余力去爭取。中國兵器集團525廠與仙橋化學合資創(chuàng)辦的湖北可賽化工有限公司就是按這個模式引進的，現在該企業(yè)發(fā)展快、效益好、回報率高，資源利用和環(huán)境保護經驗成了開發(fā)區(qū)的典范。