——“十二五”期間，氨氮、氮氧化物減排將成為環保硬指標
 
 
 
 

2010年11月，昆明滇池爆發藍藻。據了解，水體氨氮含量高是藍藻瘋長的一個主要原因。圖為工人正在清理滇池內的藍藻。 （CFP供圖）

    
         今年5月，環保部公布了《“十二五”主要污染物總量控制規劃編制技術指南（征求意見稿）》。該指南中最明顯的變化是出現了兩個“實施總量控制”新指標，即氨氮和氮氧化物。具體減控指標擬定為，氨氮排放總量控制目標要比2010年減少10%，重點行業和重點地區氮氧化物排放總量要比2010年減少10%。10月，環保部又公布了《國家環境保護標準“十二五”規劃（征求意見稿）》，也規定了新增的氨氮和氮氧化物的減排標準。這兩份文件說明，“十二五”我國新增氨氮和氮氧化物兩項環保硬指標已無懸念。

    盡管這兩個文件還只是在征求意見過程中，但在業內已經引起廣泛關注。國家為什么要控制這兩項指標？控制這兩項指標對化工行業有何影響？CCIN記者在業內進行了采訪。

    化工行業仍是 “ 大戶 ”

    最近，環保部總量司司長趙華林對新增這兩項指標做出解釋：“以現在的情況來看，完成‘十一五’期間二氧化硫和化學需氧量的減排目標，應該難度不大，但環境的問題依然突出。氨氮和氮氧化物的高排放一定程度上抵消了減排效果。‘十一五’期間污染物減排取得了階段性成果，但是環境整體惡化的趨勢仍在繼續。因此，在污染物控制方面，我們要逐步從單一污染物控制轉向多元污染物控制，將主要污染物由兩項擴大到四項，即化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。這將大大提高高耗能企業的環保門檻，在一定程度上改善環境質量。”

    近年的環境質量狀況公報顯示，地表水中的氨氮已經逐步成為最主要的污染項目，甚至已超過化學需氧量成為影響地表水環境質量的首要指標。這種情況也同樣存在于大氣污染治理中。衛星監測發現，2006年后我國上空的二氧化硫開始急劇下降，降幅大約在20%，但空氣中氮氧化物的濃度卻在增加。結果酸雨和灰霾現象并沒有減輕，一些地區反而變得更加嚴重。

    根據《指南》，氨氮排放量居前幾位的行業是化學原料及化學制品制造業13.16萬噸、有色金屬冶煉及壓延加工業3.13萬噸、石油加工煉焦及核燃料加工業2.57萬噸、農副食品加工業1.79萬噸、紡織業1.60萬噸、皮革毛皮羽毛（絨）及其制品業1.49萬噸、飲料制造業1.24萬噸、食品制造業1.12萬噸。

    氮氧化物排放量居前幾位的行業是電力熱力的生產和供應業733.38萬噸、非金屬礦物制品業201.24萬噸、黑色金屬冶煉及壓延加工業81.74萬噸、化學原料及化學制品制造業41.98萬噸、石油加工煉焦及核燃料加工業29.80萬噸。

    企業紛紛暗自“心算”

    據CCIN記者了解，目前各地環保部門對氨氮和氮氧化物兩項指標的排放沒有硬性的要求，其中對氨氮排放只是用收費的手段來限制，超出限制值就交罰款。

    對于氨氮治理，氮肥行業無疑是重中之重。專業從事各種水處理技術的徐州水處理研究所所長黃華耀在接受CCIN記者采訪時表示，氨氮排放主要是通過污水。氮肥行業各地規定的氨氮排放限制值最嚴的是15毫克/升，最松是25毫克/升。目前氮肥企業進行污水治理的已達到80%以上，可以說比例已經不小了。

    據黃華耀介紹，氮肥行業的情況基本分三大類，第一類屬于大型國有企業，現全部上馬了污水處理裝置，投資大，運營費用高。第二類是大型民營企業，這類企業采用的技術講求實用。第三類是小企業，處于互相觀望狀態，有的廠馬馬虎虎上一個，有的廠干脆沒有。因為這樣的企業對自己的前景拿不準，怕萬一垮了，這錢就白花了。目前第二類比例最大，占到50%～60%。

    河北陽煤正元化工集團負責保環的領導告訴CCIN記者，控制氨氮及氮氧化物指標，已經聽說了，但還沒有正式的政策到企業。其實，國家對氨氮及氮氧化物的要求也有標準，企業檢驗報告上的指標數值都是在國家要求范圍之內的，只是還沒有強制對這兩項征收排污費。一旦新的環保政策出臺，除了二氧化硫和化學需氧量兩項指標外，又要增加征收氨氮及氮氧化物排污費，企業在環保上的支出又會增加。說到底，還是在源頭上進行工藝控制，加強過程管理，保證設備的密閉，減少跑冒滴漏，這樣才能降低末端治理的難度。

    染料行業也是氨氮排放大戶。CCIN記者從江浙一帶一些染料企業了解到，當地對染料的氨氮排放限制值是50毫克/升。高于這個指標，即使達到100毫克/升也能排，多交罰款就可以。而《指南》明確要求，“十二五”期間，染料行業要推廣催化技術、三氧化硫磺化技術、連續硝化技術、絕熱硝化技術等清潔生產工藝，提高循環水利用。染料廢水不易生物降解，應采用多級絮凝-多級生化工藝進行處理。這些技術都能夠減少氨氮排放。

    中國涂料工業協會氧化鐵系分會工程師林治華透露，“現在涂料行業的企業都感到壓力很大，也很無奈。氨氮出臺硬性指標，必將在氧化鐵行業刮起一股環保風暴。如果將污水中的氨氮含量控制到10毫克/升以下的話，行業內三分之一的企業面臨淘汰。”

    據了解，目前，國內有120多家生產氧化鐵顏料的企業，90%以上是民營小企業。提高氨氮處理水平，就得上處理裝置，一般要投資700萬～1000萬元，投資非常大。規模小的企業沒有能力上馬這個裝置。年產量2萬噸以上的企業還好過點，千噸以下的企業，只有被淘汰。自從行業內首套氨氮處理裝置——江蘇宜興宇星顏料廠環保裝置成功運行后，到現在也只有四五家企業在做。

    和氨氮的減排要求不同，氮氧化物的減排多了“重點行業和重點地區”的限制。而根據《指南》顯示，在化學原料及化學制品制造業中，氮氧化物排放主要集中在硝酸及硝鹽企業。

    石家莊中冀正元化工有限公司是一家硝酸生產企業。該企業一位負責人表示，新建的10萬噸硝酸項目即將開車，原來的2萬噸硝酸生產線將要停下來。新的生產線采用了目前國內最先進的雙加壓法工藝，尾氣氮氧化物排放量很低，對“十二五”氮氧化物指標控制達標應該是沒問題的。

    新壓力催生新技術

    來自環保的壓力歷來也是企業技術進步的動力。據CCIN記者了解，圍繞氨氮和氮氧化物兩項新排污指標，目前已有一批新技術問世。而更多的企業正在探索新的治理技術。

    相比較起來，氨氮治理起步早，也更好一些。河北陽煤正元化工集團設計院院長張長秋告訴CCIN記者，他們研發的尿素解吸廢液增濃技術、廢氨水蒸氨回收技術、甲烷化技術、循環水補反滲透脫鹽水等技術是生產污水零排放的支撐技術。這些技術實現了水的前端控制，基本上可以達到污染零排放，減少了終端治理的難度。

    中國化工經濟技術發展中心副總工程師、全國精細化工原料及中間體行業協作組副理事長徐京生表示，在工業領域治理氮氧化物，主要是在電力行業脫硝。目前，國內絕大多數企業采用的脫硝技術尚處于引進、消化吸收和初步應用階段。環保領域在“十二五”期間的投資需求非常巨大，脫硝成為最值得關注的部分，預計“十二五”和“十三五”期間，國家在這一領域的投資需求將高達萬億元。對化工來說，這是一塊大蛋糕。

    徐京生還進一步介紹說，催化還原法是目前效率最高、最成熟的電廠脫硝技術。該技術是利用還原劑氨，在催化劑的作用下，將氮氧化物還原為氮氣和水。氨具有選擇性，只與氮氧化物發生反應，基本上不與氧氣反應。這種技術中，催化劑的選取是最關鍵的環節。催化劑一般是五氧化二釩、鈦白粉（二氧化鈦）和三氧化鎢復合材料。未來脫硝催化劑市場空間廣闊，這是精細化工中的環境凈化化學品領域值得關注的一大亮點。

    南京海泰納米材料有限公司技術總監周海燕也表示了謹慎樂觀：國內用于脫硫技術的催化劑約有幾萬噸的產能，但是各家公司現在的產量都很小。原因一是國內市場沒有全面啟動，二是國內需要脫硝的企業基本都是從國外進口催化劑。“十二五”減排氮氧化物，也許可以給國內脫硝催化劑行業帶來發展良機。

坎昆會議于日前落下帷幕，會議中的各方重點圍繞推進全球減排和資金、技術援助機制等問題形成了共識。圖為中國政府代表團副團長、首席談判代表蘇偉在會議期間，接受中外記者采訪。 （CFP供圖）