3月1日，巴陵石化煉油部環(huán)己酮裝置現(xiàn)場，設(shè)備技術(shù)員向廠家技術(shù)服務(wù)人員咨詢新投用的油霧潤滑系統(tǒng)主機(jī)操作方法及維護(hù)要點(diǎn)。截至目前，該部已投用的8套油霧潤滑系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。

為有效提升動(dòng)設(shè)備運(yùn)行安全可靠性，同時(shí)降低潤滑油消耗和維護(hù)成本，該部從去年下半年裝置機(jī)會(huì)檢修起，結(jié)合高危泵隱患治理項(xiàng)目，同步在各生產(chǎn)裝置新增油霧潤滑系統(tǒng)。

據(jù)介紹，該系統(tǒng)應(yīng)用于集中安裝的機(jī)泵群，借助壓縮空氣將潤滑油霧化成微細(xì)油顆粒，通過管道將油霧直接引向各潤滑點(diǎn)，油霧在被潤滑體表面形成潤滑油膜，達(dá)到潤滑目的。與其他潤滑方式相比，油霧潤滑既能使軸承保持清潔，又能有效降低軸承溫度，延長使用壽命，降低機(jī)泵維修費(fèi)，節(jié)省潤滑油用量。

本次油霧潤滑系統(tǒng)改造前期設(shè)備管道安裝階段，各裝置均有數(shù)百米配管作業(yè)，大部分為機(jī)泵上方的管架固定及管線焊接等高處動(dòng)火作業(yè)，點(diǎn)多面廣。該部加強(qiáng)統(tǒng)籌，強(qiáng)化安全施工。管道清潔度是潤滑系統(tǒng)投用的重要一環(huán)，他們制定詳細(xì)的管道吹掃置換方案及投用確認(rèn)表單，嚴(yán)格落實(shí)到位，確保清潔油霧進(jìn)入每臺(tái)機(jī)泵軸承箱。

今年1月，該部苯乙烯裝置率先投用油霧潤滑系統(tǒng)。“采用油霧潤滑系統(tǒng)后，機(jī)泵的冷卻效果好，降低了檢修頻次，不再需要人工添加潤滑油，操作人員省心不少。”苯乙烯裝置設(shè)備技術(shù)員宋鵬飛說。環(huán)己酮裝置最近新增兩套主機(jī)系統(tǒng)，將為60余臺(tái)機(jī)泵提供清潔的油霧潤滑。該裝置已組織兩期專項(xiàng)培訓(xùn)，向班員講解操作方法，確保投用后潤滑良好、運(yùn)行穩(wěn)定。