氮肥進入快速發(fā)展期
云天化股份有限公司合成氨、尿素裝置。（中國氮肥工業(yè)協(xié)會提供）
“十一五”是氮肥行業(yè)的快速發(fā)展期，氮肥產(chǎn)業(yè)從生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、管理水平、融資環(huán)境等方面都有了很大的提升，并克服了金融危機和干旱、冰凍災害等惡劣氣候帶來的重重困難，保證了工農(nóng)業(yè)對氮肥的需求，為我國糧食增產(chǎn)作出了重要的貢獻。
產(chǎn)能產(chǎn)量大幅增長 據(jù)氮肥協(xié)會統(tǒng)計，2010年全國合成氨產(chǎn)量5150萬噸，比2005年增加了12%；氮肥產(chǎn)量3670萬噸（折純氮），比2005年增加了14%；尿素折純氮產(chǎn)量2400萬噸（5200萬噸實物量），比2005年增加了25%。我國氮肥總量已占世界的1/3以上，已成為全球最大的氮肥生產(chǎn)國。氮肥產(chǎn)品不僅滿足國內(nèi)需求，還有了適量的出口。預計2010年尿素出口量達到500萬噸。
產(chǎn)業(yè)布局更加合理 “十一五”期間，我國氮肥按照基地化、大型化的要求，產(chǎn)業(yè)布局和原料、動力結(jié)構(gòu)都得到優(yōu)化調(diào)整，初步形成了以原料資源和農(nóng)業(yè)主產(chǎn)區(qū)為主要生產(chǎn)基地的分布格局。到2009年，山東、河南、山西、四川、河北、湖北、安徽、江蘇等地區(qū)的合成氨產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的64%以上。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原料結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，高濃度氮肥品種尿素占氮肥總量的比重上升了6.5個百分點，達到了66.5%以上；而碳酸氫銨下降了10個百分點為11.7%。更為重要的是，隨著化肥復合化概念的提出，傳統(tǒng)的尿素企業(yè)都開始向復合肥行業(yè)進軍，如山東魯西、聯(lián)盟；四川美豐；湖北宜化、華強等。同時緩控釋尿素開始成為許多企業(yè)研發(fā)的領(lǐng)域，并卓有成效。
從原料結(jié)構(gòu)方面來看，“十一五”期間，以多噴嘴水煤漿加壓氣化技術(shù)、航天爐干粉煤加壓氣化技術(shù)及非熔渣－熔渣分級氧化氣化技術(shù)為代表的一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)的研制成功并投入工業(yè)運行以及粉煤成型技術(shù)的廣泛應用，使合成氨原料煤結(jié)構(gòu)調(diào)整有了很大突破，原料結(jié)構(gòu)日趨合理。2009年我國合成氨產(chǎn)量76.4%以煤為原料。其中，10%非無煙煤為原料；20.9%以天然氣為原料；2.8%是以油和焦爐氣為原料。
產(chǎn)業(yè)集中度大幅提升 優(yōu)勢氮肥企業(yè)及大型能源企業(yè)與氮肥企業(yè)間的兼并重組步伐加快，推進了產(chǎn)業(yè)布局的優(yōu)化和上下游資源的合理配置，形成了晉煤、宜化、四川化工控股、魯西等一批具有百萬噸級以上大規(guī)模龍頭企業(yè)，百萬噸級以上的企業(yè)尿素產(chǎn)能點總產(chǎn)能的68%，大大提高了產(chǎn)業(yè)集中度，增強了產(chǎn)業(yè)競爭力。
科技進步取得重大突破 成功研發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進工藝技術(shù)與裝備：如大型天然氣制合成氨裝置國產(chǎn)化技術(shù)、氨合成原料氣醇烴化精制工藝技術(shù)、JX節(jié)能型水溶液全循環(huán)工藝技術(shù)、雙轉(zhuǎn)鼓流化床大顆粒尿素技術(shù)、雙加壓硝酸加壓循環(huán)氣提硝銨節(jié)能清潔生產(chǎn)技術(shù)、大型空分裝置、氮肥生產(chǎn)污水零排放技術(shù)、氮肥生產(chǎn)超低廢水排放技術(shù)、信息化管理技術(shù)等開發(fā)應用，使氮肥生產(chǎn)技術(shù)水平得到進一步提升。此外，煤氣化技術(shù)水平大幅提升，不僅使原料利用更加合理，而且為實現(xiàn)裝置大型化奠定了堅實的基礎。
節(jié)能減排邁出堅實步伐 全行業(yè)把節(jié)約能源、保護環(huán)境和治理三廢作為關(guān)系自身生存和發(fā)展的大事來抓，大力推進清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，積極推廣污水零排放、廢水超低排放和氨法煙氣脫硫技術(shù)，單位GDP能耗降低目標和主要污染物排放約束性指標基本完成。
企業(yè)應對市場變化的能力不斷增強 隨著化肥價格形成機制和流通體制改革的深化，化肥市場化進程進一步加快，5年間氮肥企業(yè)經(jīng)歷了煤炭價格大幅上漲、天然氣調(diào)價、國際金融危機沖擊、冰凍干旱自然災害、出口關(guān)稅調(diào)整、國外進口甲醇沖擊等多種困難，很多企業(yè)把握機遇頑強拼搏，在困境中做大做強，顯示出勃勃生機和活力。
投資過熱、效益下降令人憂慮 據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，“十一五”期間，氮肥行業(yè)的快速發(fā)展，也造成了盲目投資、盲目擴張、重復建設的現(xiàn)象，給氮肥行業(yè)的健康發(fā)展帶來了負面影響。從2005年至2009年，尿素新建裝置產(chǎn)能1700多萬噸，到2010年底我國尿素產(chǎn)能達6600萬噸，比2005年增長了40%以上。而目前國內(nèi)實際需求產(chǎn)能不超過5500萬噸/年，考慮適量出口調(diào)節(jié)因素，產(chǎn)能仍有600萬噸/年富余量。產(chǎn)能過剩加快了落后產(chǎn)能的淘汰，到2010年底尿素產(chǎn)能退出累計超過300萬噸。
另一方面，產(chǎn)業(yè)鏈的不平衡制約了氮肥工業(yè)發(fā)展。氮肥是“能源-氮肥-糧食”這一產(chǎn)業(yè)鏈的中間產(chǎn)品，上游是煤炭、天然氣等資源產(chǎn)品，下游是購買力低的農(nóng)民，氮肥上下游產(chǎn)業(yè)鏈的不平衡嚴重制約了氮肥行業(yè)的健康發(fā)展。隨著能源價格不斷上漲和氮肥市場價格長期在低位徘徊，導致行業(yè)開車率低，效益下降。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2010年1～8月份氮肥的利潤率僅為0.7%。
鉀肥產(chǎn)量基本滿足需求
中國鉀肥產(chǎn)業(yè)在“十一五”期間得到快速發(fā)展，目前已形成了科研、設計、設備制造、施工安裝、生產(chǎn)、銷售、農(nóng)化服務等一套完整的產(chǎn)業(yè)體系，市場競爭力不斷增強。
產(chǎn)能產(chǎn)量迅速增長 據(jù)中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鉀鹽（肥）行業(yè)分會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：截止到2009年底，中國已形成的資源性鉀肥生產(chǎn)能力約390萬噸（K2O），比2004年增長了120％；加工型鉀肥的生產(chǎn)能力已經(jīng)達到近200萬噸實物量。中國已成為世界第四大鉀鹽生產(chǎn)國。已開發(fā)鹽湖有察爾汗、馬海、（東、西）臺吉乃爾、大浪灘、大鹽灘、大柴旦、茶卡鹽湖、羅布泊鹽湖等；鉀肥品種主要有氯化鉀、硫酸鉀、硫酸鉀鎂肥。預計2010年鉀肥產(chǎn)量將達到350萬噸K2O。“如果國際市場鉀肥價格高過農(nóng)民的承受能力，中國國產(chǎn)鉀肥完全可以滿足農(nóng)業(yè)需求下限，從而保證中國的糧食安全。”中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鉀鹽（肥）行業(yè)分會秘書長亓昭英說。
產(chǎn)業(yè)布局更趨合理 “十一五”期間，中國鉀肥產(chǎn)業(yè)布局正向著國產(chǎn)、境外、進口三部分合理配置運作。其中，青海格爾木地區(qū)13家小鉀肥廠，通過大企業(yè)收購兼并，企業(yè)規(guī)模擴大，鉀資源利用更趨合理，大大提高了鉀資源的利用率，降低了貧化率。國投新疆羅布泊鉀鹽120萬噸項目的投產(chǎn)，大大增加了國產(chǎn)鉀肥的產(chǎn)能，一舉使國產(chǎn)鉀肥的實物產(chǎn)量突破了500萬噸。加之青海鹽湖低品位固體鉀礦資源利用技術(shù)的突破，還將可新增100萬噸氯化鉀實物；國投新疆羅布泊鉀鹽二期工程，計劃新增170萬噸的鉀肥產(chǎn)量。境外鉀資源的開發(fā)在近幾年也取得了快速的發(fā)展，分別在老撾、剛果（布）、加拿大等國家取得了鉀資源的探礦權(quán)和采礦權(quán)證，在今年或明年，老撾鉀項目將投入生產(chǎn)。
鉀肥進口方面，中國鉀肥強大的購買能力以及中國國產(chǎn)鉀肥半邊天的頂起，中國在鉀肥進口談判桌上的話語權(quán)越來越大，進口鉀肥的成交價格一直是世界上的“洼地”。
磷礦和硫鐵礦 大型化規(guī)模化進程加快
“十一五”期間，我國礦業(yè)也取得了快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，截至2009年底，全國共有化學礦開采企業(yè)2070余家，開采礦石量2億多噸，從業(yè)人員18萬人，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值358億元，礦產(chǎn)品銷售收入288億元，實現(xiàn)利潤總額63億元。
“十一五”期間，由于我國磷肥工業(yè)的快速發(fā)展，磷礦產(chǎn)能大幅增長，加速了磷礦大型化、規(guī)模化的發(fā)展進程。到2009年，我國規(guī)模以上磷礦生產(chǎn)企業(yè)189家，生產(chǎn)磷礦6021萬噸（折30%P2O5），比2004年增長了130%。建成各種選礦裝置2000萬噸/年，由直接利用高品位原礦向利用中低品位磷資源過渡。建成了云南磷化；貴州開磷、甕福；湖北宜化、興發(fā)、黃麥嶺；四川清平、金河等大型磷礦生產(chǎn)基地，并基本都配套建設了高濃度磷復肥設施。
硫鐵礦方面，由于近年硫磺價格不斷上漲，因而加大了國內(nèi)對硫鐵礦資源的需求。2009年我國硫鐵礦企業(yè) 322家，生產(chǎn)硫鐵礦標礦1247.9萬噸，比2004年增長20%。建設有廣東云浮、安徽新橋等大型硫鐵礦生產(chǎn)基地。
產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高。磷礦由2007年的414家減少到2009年的339家；大型礦山由2007年的10家增加到17家；硫鐵礦由340家減少到322家，大型礦山已達到現(xiàn)在的7家。
與此同時，深部找礦也取得喜人成果。在2004～2009年間，新增查明磷資源儲量14.2億噸，新增查明硫鐵礦儲量9429萬噸，新增鉀鹽資源儲量4407萬噸。
技術(shù)進步、資源綜合利用取得新成果 目前，100萬噸/年氯化鉀、120萬噸/年硫酸鉀（資源型）、1萬噸/年曼海姆硫酸鉀、10萬噸/年硝酸鉀、10萬噸/年磷酸二氫鉀、30萬噸/年鉀肥干燥，造粒、大型結(jié)晶器和過濾機、低品位氯化物型鹵水固體鉀礦制氯化鉀等等裝置的設計、制造、安裝都實現(xiàn)了國產(chǎn)化，達到了世界先進水平，裝置投資大幅度降低。對鹽湖鹵水伴生的鎂、鈣、鈉等等有用元素進行綜合回收利用工作進展順利。如鹽湖集團三期工程已經(jīng)開始大規(guī)模設施建設，估計在“十二五”期間將全面投產(chǎn)，從而大大提高企業(yè)的整體經(jīng)濟效益與社會效益。
磷肥 突飛猛進 實力大增
在“十一五”期間，中國磷肥工業(yè)取得了快速發(fā)展。具體表現(xiàn)為以下幾個特點：
產(chǎn)能產(chǎn)量快速提升 據(jù)中國磷肥工業(yè)協(xié)會理事長武希彥介紹說： 2006年，我國就實現(xiàn)磷肥自給，2007年一舉成為世界主要出口大國。到2010年，我國磷肥產(chǎn)量達到1450萬噸（折P2O5），從2005～2010年間，中國磷肥產(chǎn)量年均增長28.8％。其中高濃度磷復肥所占比重提高到76.6%，磷肥自給率達到的120%。
產(chǎn)業(yè)布局趨于合理，產(chǎn)業(yè)集中度大幅提高 到2009年，磷資源產(chǎn)地滇、黔、川、鄂四個省的磷肥產(chǎn)量已占到磷肥總量的62%。中國磷肥產(chǎn)業(yè)已基本實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)移：基礎性肥料向資源產(chǎn)地轉(zhuǎn)移，各種作物專用肥料向用肥市場轉(zhuǎn)移。2009年，磷酸能力50萬噸P2O5以上的企業(yè)產(chǎn)量占到磷肥總量的40%，磷酸20萬噸/年以上的大中型企業(yè)產(chǎn)量占總量的60%，行業(yè)前十名企業(yè)產(chǎn)量之和占磷肥總量近50%。磷酸二銨前五家企業(yè)占到全國磷酸二銨總量的52%，前十家之和占到總量的74%；三元復合肥/磷酸一銨企業(yè)前十名產(chǎn)量之和分別占其總量的50%和60%；有9家復混（合）肥企業(yè)產(chǎn)量超過了100萬噸。產(chǎn)業(yè)集中度的大幅提升，催生了云天化、甕福、開磷、宜化、新洋豐、銅化等一批大型磷復肥企業(yè)集團，并吸引了中化、中海油、中石化、國投等一批戰(zhàn)略投資伙伴以及美盛、阿康等國際肥料業(yè)巨頭進入行業(yè)。
行業(yè)技術(shù)裝備水平顯著提高 目前我國大型磷復肥技術(shù)裝備已達國際先進水平。我國磷肥裝置的國產(chǎn)化、大型化取得突破性進展。目前，30萬噸磷酸、60萬噸磷銨、配套80萬噸硫磺制酸裝置全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化。同時，以甕福、云天化、宜化為代表的中低品位膠磷礦選礦技術(shù)和裝備世界領(lǐng)先。甕福利用自主研發(fā)的新型捕收劑和反浮選工藝，通過尾礦再選，使資源回收率超過90%；開磷自主研發(fā)的利用磷石膏等磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術(shù)，使井下采礦回收率由70%提高到92.6%。加上甕福等企業(yè)氟、碘等磷礦伴生資源的回收利用，實現(xiàn)了中國磷礦山的無廢害開采。近期，以甕福為代表的企業(yè)又在引進消化吸收基礎上開發(fā)了一系列濕法磷酸凈化及高附加值磷酸和磷酸鹽產(chǎn)品技術(shù)。這些技術(shù)成果的推廣應用，推動了我國磷肥工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，為磷肥工業(yè)由粗放型單一產(chǎn)品向高附加值的精細化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供思路和契機。與此同時，甕福憑借世界領(lǐng)先的磷肥工業(yè)技術(shù)，開始技術(shù)輸出，目前在越南、沙特和澳洲都承擔了項目。
行業(yè)綜合能耗低于全國平均水平，節(jié)能環(huán)保成效顯著 隨著生產(chǎn)技術(shù)、管理水平的提高和裝備的優(yōu)化，企業(yè)各種物耗、能耗不斷下降，大型企業(yè)基本實現(xiàn)了水的封閉循環(huán)和零排放。到2009年，我國二銨全國平均實物電耗93千瓦時，比2000年下降32.6%，礦耗和酸耗分別下降了3.8%。甕福2009年萬元產(chǎn)值綜合能耗為0.54噸標煤，遠低于全國平均綜合能耗。云天化國際化工通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，磷酸消耗硫酸和磷礦（干基，30%P2O5）2009年與2006年相比分別下降了9.6%和5.8%，合成氨耗84%入爐焦和綜合能耗分別下降4.5%和5%；各項綜合經(jīng)濟指標處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。磷石膏的綜合利用率在2009年已達到20%。貴州開磷利用磷石膏制成高強度、耐水承重的全息磷石膏磚獲得成功，榮獲2009年全國化工科技進步一等獎。甕福的磷石膏利用率已達到了60%左右。
資源保障度大幅提升，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供物質(zhì)基礎 磷復肥生產(chǎn)的四大原料中，我國合成氨、氮肥世界第一，磷資源具有比較優(yōu)勢，硫、鉀資源的自給率也將在近幾年內(nèi)大幅提高，為中國磷復肥產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了物質(zhì)保證。
保障國內(nèi)供應，積極參與國際市場競爭 2007年，中國成為世界磷肥出口第一大國，當年實現(xiàn)磷肥凈出口209萬噸P2O5，占全球貿(mào)易量的22%。中國磷肥企業(yè)的國際競爭力得到大幅提升。
隨著農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要和測土配方施肥的推廣，除傳統(tǒng)品種外，各種專用肥、BB肥、有機無機復混肥、緩控釋肥、水溶性專用肥等應運而生，形成了品種基本齊全的肥料供應體系。高濃度化肥的比例達到70%左右。
產(chǎn)能過剩令人堪憂 過快發(fā)展也給中國磷肥工業(yè)帶來新的問題，就是產(chǎn)能過剩。到2010年底，磷肥總產(chǎn)能超過2100萬噸P2O5，而國內(nèi)需求僅1200萬噸P2O5左右，按80%開工率計算，產(chǎn)能過剩近500萬噸P2O5。主要品種DAP/MAP產(chǎn)能過剩50%；三元復肥加工能力約2億噸，每年實際消費量5000萬~6000萬噸，有70%的產(chǎn)能閑置。但一些地方仍在大上新項目，投資增幅仍在擴大。預計到2015年磷酸二銨、磷酸一銨產(chǎn)能將分別達到近2000萬噸。而經(jīng)過多年發(fā)展，中國磷肥消費量已進入平臺期，平衡供給作物養(yǎng)分及測土配方施肥的推廣將抑制基礎性肥料使用量的大幅提升，產(chǎn)能過剩的結(jié)果必將加劇行業(yè)的惡性競爭。中國磷肥工業(yè)協(xié)會已將“抑制過剩，轉(zhuǎn)變增長方式”作為“十二五”磷肥工業(yè)發(fā)展的重要方略。
甕福（集團）有限公司承接的沙特阿拉伯曼阿頓磷酸鹽選礦項目。2010年12月19日上午，該項目開始進行72小時性能測試，并生產(chǎn)出合格的磷精礦濕產(chǎn)品約4000噸。12月23日，性能測試一次成功通過。（羅謙 攝）
農(nóng)藥躋身生產(chǎn)大國
“十一五”期間，我國農(nóng)藥工業(yè)形成了包括科研開發(fā)、原藥生產(chǎn)和制劑加工、原材料及中間體配套較為完整的工業(yè)體系。現(xiàn)有農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)1800多家，其中原藥生產(chǎn)企業(yè)500多家，全行業(yè)從業(yè)人員達16萬人。
產(chǎn)量大幅提升 到2009年，我國農(nóng)藥產(chǎn)量達到226.2萬噸，可生產(chǎn)600多個品種，常年生產(chǎn)300多個品種。2009年農(nóng)藥工業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)價總產(chǎn)值1320.3億元，實現(xiàn)銷售產(chǎn)值1280.4億元。2010年1～8月累計農(nóng)藥產(chǎn)量178萬噸，同比增長19.7%，現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值為1096.8億元，現(xiàn)價銷售產(chǎn)值1056億元，1～8月利潤總額61億元。目前我國已成為農(nóng)藥生產(chǎn)大國，產(chǎn)量處于世界前列。
高毒、高殘留品種替代顯著 “十一五”期間，我國實施了甲胺磷等5種高毒有機磷農(nóng)藥的替代，并增加了一批高效、低殘留農(nóng)藥品種，使得農(nóng)藥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到了很大改善。目前高毒、高殘留品種的產(chǎn)量已降至農(nóng)藥總產(chǎn)量的5%以下。
技術(shù)創(chuàng)新取得好成績 實現(xiàn)了我國農(nóng)藥開發(fā)由仿制為主到仿、創(chuàng)結(jié)合的轉(zhuǎn)變，在國家科技計劃支持下，建成了南、北兩個國家農(nóng)藥創(chuàng)制中心，建立了良好實驗室規(guī)范和標準操作規(guī)程，應用組合化學等高新技術(shù)方法，初步形成了化學合成、生物篩選、安全評價和工程化開發(fā)的創(chuàng)制體系。近年來，創(chuàng)制了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的農(nóng)藥新品種并取得了國內(nèi)外專利，30個創(chuàng)制品種進入了國內(nèi)外市場，累計推廣面積2.2億畝，實現(xiàn)銷售收入10億元。此外，主導品種和中間體綠色生產(chǎn)工藝開發(fā)、生產(chǎn)裝備的集成化和大型化、工藝控制自動化、水基化劑型加工技術(shù)等共性關(guān)鍵技術(shù)已成功應用于農(nóng)藥工業(yè)化生產(chǎn)，全行業(yè)整體技術(shù)水平有較大提高，農(nóng)藥安全性評價GLP體系建設進展較快，已開始國際互認工作。
質(zhì)量穩(wěn)步提高 部分產(chǎn)品達到國際先進水平，如吡蟲啉、溴氰菊酯、多菌靈、甲霜靈、三唑酮、草甘膦等，我國強制執(zhí)行的200多個國家或行業(yè)標準，均采用或等同國際標準。國家檢測合格率在93%~95%，其中大中型企業(yè)產(chǎn)品合格率為100%，涌現(xiàn)出了一批質(zhì)量達到國際先進水平的產(chǎn)品，其中草甘膦、吡蟲啉、擬除蟲菊酯殺蟲劑、乙草胺和百草枯等，榮獲中國名牌產(chǎn)品殊榮。
農(nóng)藥管理實現(xiàn)法制化和國際化 《農(nóng)藥管理條例》和與之配套的部門規(guī)章，以及各種技術(shù)規(guī)范和標準的頒布實施，使農(nóng)藥管理實現(xiàn)了法制化管理，國家打擊假冒偽劣農(nóng)藥的力度加大，農(nóng)藥市場秩序進一步規(guī)范。
企業(yè)規(guī)模不斷擴大 近年來，在國家產(chǎn)業(yè)政策的引導下，農(nóng)藥企業(yè)準入門檻不斷提高，新建農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不斷擴大。同時隨著環(huán)保、安全的要求日益嚴格，以及市場競爭日趨激烈，推動了農(nóng)藥企業(yè)兼并重組、股份制改造的步伐，企業(yè)規(guī)模不斷擴大。2000年我國尚無1家農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)銷售額過10億元，而到2008年銷售額超過10億元的農(nóng)藥大型企業(yè)集團已有11家。我國農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)主要分布在江蘇、浙江、山東、河南、四川等省，其中，江蘇、浙江、山東三省農(nóng)藥工業(yè)產(chǎn)值占全國的70%以上，江蘇省占全國的42%。
出口結(jié)構(gòu)得到改善 2009年農(nóng)藥產(chǎn)品進出口總額達17.5億美元，實現(xiàn)貿(mào)易順差10.8億美元，其中出口金額達14.2億美元；2010年1~8月出口農(nóng)藥39.7萬噸，出口金額11.6億美元，進出口貿(mào)易順差為8.4億美元。我國農(nóng)藥出口在傳統(tǒng)亞洲市場的基礎上，加大了對北美、歐洲和非洲等市場的開拓力度，在美國、法國、德國等發(fā)達國家市場大幅上升，南美、東歐等新市場開拓取得較快進展，出口國家現(xiàn)已基本覆蓋了全球農(nóng)藥市場。
長期以來，農(nóng)藥出口以低附加值的原藥產(chǎn)品為主，近年來高附加值農(nóng)藥制劑產(chǎn)品的出口量增加較多，并開始進入歐美等高端市場。
殺蟲劑所占比重逐年下降 到2009年，殺蟲劑、殺菌劑和除草劑產(chǎn)量分別占總產(chǎn)量的35.2%、10.6%和36.1%。與此同時，在殺蟲劑、殺菌劑、除草劑產(chǎn)品中，高效、安全、環(huán)境友好型新品種所占比例也得到了明顯提升。
