記者昨天采訪河南煤化集團時獲悉，該集團和河南煤化研究院申報的煤制乙二醇產業化技術研究與開發項目上周通過河南省科技廳論證，已列入省重大科技專項。在未來幾年里，河南煤化集團將以20萬噸/年煤制乙二醇項目為龍頭，在河南省建設100萬噸/年的煤制乙二醇生產基地，并在全國形成300萬噸/年煤制乙二醇生產能力，全力打造全球最大的煤制乙二醇生產和研發基地。
這個集成創新、引進消化吸收再創新的項目以煤為原料，工藝技術先進，具有自主知識產權，成本優勢明顯，節能環保，綜合盈利能力強。該項目的優勢源于河南煤化擁有自己的研究院，并完成了多種催化劑的研制和產業化，如節能型高溫變換催化劑在引進大型合成氨裝置上實現了長周期運行，性能優于進口產品等。這些研發和生產經驗為該集團乙二醇項目改進催化劑性能、實現裝置的長周期穩定運行提供了技術上的保證。
此外，河南煤化集團與丹化科技公司開展了戰略排他性合作，開發出具有自主知識產權的兩步法新工藝，為實現乙二醇項目的工業化示范提供了良好的基礎。排他性合作要求合作方技術不再轉讓，不與其他企業合作建設項目，避免同樣技術設備一窩蜂上馬的無序競爭狀況。目前河南煤化還與鄭州大學合作，利用鄭州大學在膜分離和特殊精餾等領域的研究成果，對乙二醇生產中的重組分進行分離研究，將使生產中的廢物排放大大減少。
以“ 嫁接”方式生產乙二醇是河南煤化的一大特色。河南煤化不僅是河南省最大的甲醇生產企業，而且甲醇產能在全國也居于前位。該集團充分利用甲醇裝置和大型煤氣化爐的合成氣，“嫁接”生產高附加值的乙二醇，取得一舉兩得效果，即在大大提高經濟效益的同時，縮短新建乙二醇項目的建設周期，贏得了市場先機。
據了解，河南將該項目列入省重大科技專項并給予政策及資金支持，以此作為全省產業轉型升級、提升傳統產業技術水平的重要舉措。
這個集成創新、引進消化吸收再創新的項目以煤為原料，工藝技術先進，具有自主知識產權，成本優勢明顯，節能環保，綜合盈利能力強。該項目的優勢源于河南煤化擁有自己的研究院，并完成了多種催化劑的研制和產業化，如節能型高溫變換催化劑在引進大型合成氨裝置上實現了長周期運行，性能優于進口產品等。這些研發和生產經驗為該集團乙二醇項目改進催化劑性能、實現裝置的長周期穩定運行提供了技術上的保證。
此外，河南煤化集團與丹化科技公司開展了戰略排他性合作，開發出具有自主知識產權的兩步法新工藝，為實現乙二醇項目的工業化示范提供了良好的基礎。排他性合作要求合作方技術不再轉讓，不與其他企業合作建設項目，避免同樣技術設備一窩蜂上馬的無序競爭狀況。目前河南煤化還與鄭州大學合作，利用鄭州大學在膜分離和特殊精餾等領域的研究成果，對乙二醇生產中的重組分進行分離研究，將使生產中的廢物排放大大減少。
以“ 嫁接”方式生產乙二醇是河南煤化的一大特色。河南煤化不僅是河南省最大的甲醇生產企業，而且甲醇產能在全國也居于前位。該集團充分利用甲醇裝置和大型煤氣化爐的合成氣，“嫁接”生產高附加值的乙二醇，取得一舉兩得效果，即在大大提高經濟效益的同時，縮短新建乙二醇項目的建設周期，贏得了市場先機。
據了解，河南將該項目列入省重大科技專項并給予政策及資金支持，以此作為全省產業轉型升級、提升傳統產業技術水平的重要舉措。
