石化裝備制造是與石化投資高度正相關的行業，投資熱則設備供需兩旺。“十二五”開局之年，石化裝備制造業的運行態勢可以概括為“整體走勢相對平穩，增速相比上年有所下滑，產業結構進一步優化，高端化發展亮點頻呈”。

    2011年，石油和化工行業固定資產投資1.43萬億元，同比增長23.4%。其中，化學工業投資9601.26億元，增長28.1%；煉油投資1472億元，增長14.7%；油氣開采投資2720.35億元，增長12.2%。由于石化行業的投資保持了平穩較快增長，有力地拉動了設備的需求，為石化裝備制造業的健康發展提供了土壤。

    據中國石化聯合會的統計數據，2011年，石化專用設備制造業累計工業總產值2744.2億元，同比增長32.8%，雖然相比于上年40％～50％的增速有所回落，但在整個機械工業中增速回落幅度是比較小的，尤其是像石油鉆采設備及空分設備等的需求保持旺盛，成為一年來機械工業發展中的亮點。

    據中國機械工業聯合會執行副會長蔡惟慈介紹，在2011年國內外經濟環境明顯趨緊的大背景下，前10個月機械工業經濟增長速度雖在逐月回落，但依然處于穩定增長區間。列入統計的119種主要產品中，105種產品的產量同比增長，占品種數88%。其中，煉油和化工專用設備、鼓風機、燃氣輪機等產品的產量截至前三季度末就已超過上年全年水平，取得這樣的成績是難能可貴的。

    與此同時，石化裝備制造行業結構調整優化穩步推進，并取得了諸多重要成果，產品向高端升級的步伐加快，一批高技術含量的重大核心設備實現國產化。比如，天然氣長輸管線加壓站設備國產化取得突破，而在此之前西氣東輸一線、二線的此類設備基本全靠進口；配套用壓縮機、拖動電機、變頻裝置和管線閥門也都已經研制成功，實現了國產化，并進入試運行階段。

    去年上半年， 我國首個第六代深水半潛式鉆井平臺“海洋石油981”在上海外高橋造船有限公司出廠，并于年底交付使用，為我國油氣勘探開發走向深海奠定了工程裝備技術基礎。

    9月下旬，由天華化工機械及自動化研究設計院自主研發、設計、制造的年產400萬噸粗對苯二甲酸/精對苯二甲酸的蒸汽回轉干燥機組在南京下線，創下世界規格新紀錄。它填補了聚酯領域國內大型裝置關鍵設備的空白，可使石化行業的干燥設備采購成本降低50%，達到世界先進水平。

    11月，由兗礦集團有限公司和華東理工大學共同承擔的國家“863”課題——日處理2000噸煤新型水煤漿氣化技術，在江蘇靈谷化工有限公司通過了由中國石化聯合會組織的72小時連續運行現場考核。該技術催生了目前全國單臺煤氣化爐規模最大的水煤漿氣化裝置。

    年底，天然氣長輸管道三大關鍵設備——20兆瓦級電驅壓縮機組、30兆瓦級燃驅壓縮機組、高壓大口徑全焊接球閥全部實現國產化，標志著中國長輸管道制造和建設水平跨入世界先進行列。

    蔡惟慈指出，當前機械工業面臨發展的壓力：增長速度普遍回落；成本劇增，利潤增幅回落明顯快于產銷；需求趨緩，產能膨脹，惡性競爭愈演愈烈；外需不振，出口增速正逐月回落；進口高速增長，外資進入勢頭猛，國內訂單被大量分流。這表明，前幾年機械工業賴以存生的粗放式發展環境正在消失，只有堅持推進結構調整、加快轉型升級，機械工業才有望繼續實現較長時間的穩定增長。今后一段時期，必須實施主攻高端、夯實基礎、創新驅動、兩化融合、綠色為先五大戰略，努力提高發展的質量和效益，著力在高技術含量、高質量、高附加值的方向上有所突破，力爭實現由大到強的跨越。