隨著國內煉化和乙烯項目的陸續建成投產，副產的碳四資源日漸豐富；同時，由于天然氣工業的發展，碳四烴作為傳統民用液化氣的量正逐漸減少。碳四資源的化工利用不僅能有效解決當前的供需矛盾，還將成為日后的發展趨勢。這是4月26日結束的2012C4/C5/C9/C10分離技術及資源綜合利用論壇上與會企業代表與專家們達成的共識。專家們還提醒投資企業要注重差異化發展，不能盲目跟風某一項碳四化工利用項目。

    煉廠碳四和裂解制乙烯的副產碳四是碳四烴的主要來源。2011年，伴隨著我國的原油一次加工能力達到5.4億噸和乙烯產量增至1500多萬噸，碳四烴的資源量也超過1000萬噸。但中國石油大學教授周紅軍告訴記者，由于二甲醚產能的釋放和天然氣工業的發展，碳四烴作為民用燃料的效益越來越不被看好，走化工利用之路才是碳四產業的發展趨勢，未來5～10年都將商機無限。

    在眾多的碳四化工利用路線中，中國石化科技開發部高級工程師袁霞光認為，有發展前景的有兩項：一是碳四制丁二烯。由于目前國內橡膠產能的急劇增加，未來幾年丁二烯需求仍會緊張，碳四制丁二烯將有很大的發展潛力，并且技術已經相當成熟，顯示出一定的經濟性。二是碳四烴制丙烯。由于全球丙烯需求日益增長，丙烯的年均增長率已超過乙烯的增長速率。因此，碳四烴制丙烯也將是有競爭力的路線，應當適度發展。

    記者了解到，隨著碳四化工利用技術的不斷發展，碳四深加工項目近兩年已初現端倪。由陜西煤化工技術工程中心有限公司、上海河圖石化工程有限公司聯合開發的高混合碳四催化裂解制丙烯工業化技術開發項目在去年已通過考核。該項目以混合碳四為原料，采用流化床反應工藝和自主開發的催化劑生產丙烯和乙烯產品，能取得較高的乙烯和丙烯收益率。上海華誼集團以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和順丁橡膠為主要產品的年產68萬噸混合碳四綜合深加工項目也在去年11月啟動。該項目的異丁烯氧化制MAA核心技術由華誼集團自主研發，設計年產能力為20萬噸。

    據山東海成石化工程設計有限公司總經理王春生介紹，海成石化與其他科研單位還合作新開發出了醚后碳四烯烴制丙烯、醋酸仲丁酯、芳構化制油氣調和組分技術，以及碳四烷烴脫氫制異丁烯、重整制丙烷、異構化制異丁烷等技術。這些技術的開發成功為碳四的化工利用提供了很好的支撐。

    但專家們同時指出，碳四走上化工利用之路雖是發展趨勢，但企業不能盲目追求碳四的化工利用率，而應充分依托企業原有裝置，結合當地的資源分布情況，選擇適合自己的碳四深加工路線。宏源證券公司高級分析師柴沁虎向記者表示，碳四深加工沒有萬能的配方，適合這家企業的工藝不一定就能用到另一家，企業應該綜合考察各方情況，量體裁衣。

    王春生提出，企業如果投資碳四深加工項目，就應該盡量延伸產業鏈，將碳四餾分里面的每種物質都盡可能地利用上。惠生工程（中國）有限公司技術總監李延生則建議，企業發展碳四深加工應該盡量延伸產業鏈，或者與其他企業一起共同完善產業鏈，才能保證良好的經濟效益。

    此外，專家們還特別強調，在同一個區域里應該注意差異化發展，選擇不同的碳四深加工路線，不能都跟風發展熱門工藝路線，以防日后出現過剩局面。