生意社04月06日訊
世界紡織化纖油劑的發展至今已有五代：
20世紀50年代采用常規紡絲工藝制造普通滌綸長絲、錦綸絲、紡絲，這第一代油劑是以礦物油為主，再添添加乳化劑和抗靜電劑組成。
20世紀60年代制造變形絲和工業用絲時提高了油劑的耐熱要求，開發出以脂肪酸酯為主體的第二代油劑。
20世紀70年代初期到中期適應以大卷裝和錠子式變形為主的工藝開發了以脂肪酸酯和環氧丙烷/環氧乙烷、聚醚并用的第三代油劑。
20世紀70年代中期到后期高速紡工藝采用以環氧丙烷/環氧乙烷聚醚為主的第四代油劑。
從20世紀80年代到90年代初以后，化纖長絲發展到高速，超高速化及多功能型纖維，相適應地開發了改性環氧丙烷/環氧乙烷聚醚及有低摩擦、超耐熱，易濕潤等特種功能的成分和添加劑組成的第五代油劑。世界氟化工公司專業性更強。從1995年開始的全球氟化工公司較大范圍的收購、兼并、重組，在2001-2005年仍持續進行，現已基本告一段落。目前全球氟化工業務主要集中在美國的杜邦、3M、霍尼韋爾;西歐的Solvay SolexiS、阿科瑪、英力士Fluor;日本的大金、旭硝子。
油劑的用量因化纖品種而異，普通長絲紡絲油劑用量一般為纖維質量的0.2%-1.5%，高速紡為0.15%-0.5%，異形絲及部分丙綸長絲紡絲油劑用為1.5%-2.0%，后紡油劑的用量一般為1.5%-2.5%，短纖維紡絲油劑的用量為1%。2008年世界化學纖維為3960萬噸(其中除聚烯烴纖維外合成纖維為3680萬噸，纖維素纖維280萬噸)，耗用各種油劑45萬噸左右。
在全球金融危機的沖擊下，2008、2009年國際化纖油劑整個供求市場和往年相比有所下降，但在2009年下半年及2010年，已經出現回暖勢頭。2010年，全球總供應量達到100萬噸左右。從中長期發展來看，未來幾年里，隨著經濟的復蘇，新品種的使用，產品需求量將大幅度增加，為適應市場需求，供應市場也將增加產品總供應量。
國外較大的油劑生產企業主要集中在日本、英國、德國、美國。
一、日本
1、松本油脂公司
松本油脂生產各種纖維油劑、高分子微球體、中空微球體、各種類型表面活性劑、各種紡織印染助劑、以及環保產品。近年來，松本油脂開發出另一個高性能產品：高分子熱膨脹微膠囊。這種微膠囊的應用從墻紙到汽車、涂料、紡織品、立體油墨等多個行業。今天，松本油脂的各項產品應用更為廣泛，如信息與電子、汽車、精密儀器、土木工程、建筑、橡膠、塑料、化妝品、洗浴用品、污染控制、農業產業等，松本產品有其廣泛而深遠的影響力。油劑產量約5萬噸/年。其中合成纖維油劑約2.255萬噸。
2、日本竹本油脂公司
創始于1725年，經過近300年的發展，除發展傳統的食用油外，逐步在化學纖維產業、土木建筑產業、農藥產業、合成樹脂產業等領域取得了舉世矚目的業績。油劑產量占日本應用市場的50%。
3、另外，日本三洋化成油脂公司，三菱油化公司、日本油脂公司、三好油脂公司等也生產油劑。
二、英國
1、卜內門化學工業公司
英國最大的化工企業，也是世界最大的化學公司之一。主要由英國染料公司、布魯納-蒙德公司、諾貝爾工業公司和聯合堿公司等4個公司于1926年12月合并而成，總部設在倫敦。起初生產酸、堿、氯氣、合成氨、化肥、染料、炸藥、涂料、皮制衣服和有色金屬產品，后來增加了纖維、石油化工、塑料、醫藥、農藥、催化劑、助劑、溶劑和特種化學品。該公司1931年開始生產聚甲基丙烯酸甲酯(有機玻璃)，1934年生產酞菁藍染料，1939年開發了高壓氣相法低密度聚乙烯并投入生產，1941年發明了聚酯纖維，50年代初投入工業生產，1945年生產了六六六殺蟲劑，1956年首先生產了反應性染料，1966年開發了低壓法合成甲醇，70年代中期后在擬除蟲菊酯農藥方面創制了一系列品種。1983年該公司在各地共有400多家分公司和十多家聯合公司，總營業額達117.14億美元，在世界200家大型企業化學公司中居第5位，產值約占英國化工總產值的1/3。
2、維克公司
是英國一家具有175年歷史，專業制造紡織助劑的最具技術的公司。其產品行銷世界各國。自1828年創立迄今，它為全球紡織工業所起到的巨大推進作用，正是它自創立以來始終一致的追求——持續的技術研究，完全的產品質量，精心的售后服務。
三、德國
1、漢高
漢高公司是德國第四大化學企業、生產多種長絲油劑和各種POY-DTY油劑。是應用化學領域中的一家國際性的專業集團，世界500強之一，有330多家分支機構分布在全球60多個國家和地區。
目前漢高集團在全球生產的產品多達1萬余種，它們與人們的生活息息相關。按產品類別，漢高分為六大業務部，即：化學產品、表面處理技術、工業及民用粘合劑、化妝及美容用品、家用洗滌劑及清潔劑、工業及機構衛生用品。
2、BASF
全球領先的化工公司。公司的產品范圍包括從化學品、塑料、特性化學品、農用產品、精細化學品到原油和天然氣。
3、斯托豪森
公司開發的高效金屬絡合劑Solopol ZF是一種以糖為基礎的可生物降解的聚合物絡合劑，能與棉中的金屬、鈣和鎂等相結合，可用來替代目前使用的生物降解性比較差的金屬絡合劑，也是一種有優異分散能力的螯合分散劑。
中國紡織化纖油劑行業產量上升較快
中國市場調查研究中心是國家統計局原下屬機構，現隸屬于中國社會科學院當代城鄉發展規劃院，經對國統局統計行業數據和國家海關進出口數據加工;并檢索聯合國(微博)數據庫數據，利用數學專有模型對其進行整理分析，結合中國市場調查研究中心的實際調查情況，由中國社會科學院、國家統計局專家把關，最終將研究結果向社會予以公開。
我國的紡織化纖油劑工業起步較晚，始于80年代初，但發展很快，目前已具有一定的規模和基礎。油劑的開發、采用的技術和生產都形成了比較完整的配套體系。
就滌綸成品油劑而言，國內滌綸長絲近年已占纖維總量的60%，滌綸長絲油劑使用量已占油劑總量的45%。滌綸長絲油劑一般是由各種基礎油和各類表面活性劑組成，需兼顧潤滑性、抗靜電性、耐熱性、粘性，使相互矛盾的性能要求得到均衡滿足，有時組分多達十幾種。因此，研究組分性能，掌握微乳化技術、復配方增效、匹配化纖生產工藝等是滌綸長絲油劑研制過程中需要不斷研究和解決的問題。
目前DTY絡筒油劑的國產化率約在80%左右，POY油劑的國產化率約50%，FDY細旦絲油劑約占40%，滌綸工業長絲油劑國產化率低于30%。
滌綸短纖維油劑不但要滿足化纖廠生產，而且還要滿足紡織廠后加工的需要，開發難度大，國產化率較低。上海石化、遼陽石化、儀征化纖等大化纖廠，原料為優質聚酯，拉伸速度快，大部分選用從日本竹本油脂公司和松本公司進口的油劑，占總用量的80%;另一類小化纖廠，原料是大化纖廠的廢料和聚酯廢瓶，拉伸速度慢，初期都選用SN，脂肪醇聚氧乙烯醚和甘油三組分復配而成的第一代短纖維油劑。90年代以烷基磷酸酯為抗靜電劑油劑問世及表面活性劑工業的發展，帶動國產滌綸短纖維油劑進入第二代，同時小化纖廠的生產能力迅速擴大，拉伸速度提高，所以基本上都選用第二代國產油劑。
