中國石油大慶石化公司近年來采取有效措施推進節能降耗工作，取得了顯著成效。２００７年與２００５年相比，在生產穩定的前提下，能耗和水耗分別下降了１５％和１５．４％，創直接經濟效益２億多元。
　　大慶石化公司是擁有４０多年歷史的老企業，年產乙烯６０萬噸、加工原油能力６５０萬噸。結合企業特點，大慶石化確定了“以煉油、乙烯、熱電等耗能、耗水排放大戶為重點，先管理后治理，節能、節水、減排并舉”的總體工作原則，并將節能減排納入關鍵業績考核指標，直接與單位管理者業績和全員獎金掛鉤，形成了全員參與的局面。此外，公司還設立了１０００萬元專項獎金用于獎勵節能減排先進單位和個人。
　　在不影響正常生產的前提下，大慶石化公司所屬煉油廠在２００６年停用了長期低效運轉的５座儲油罐加熱器、２臺蒸汽換熱器、３１條合計６０００米伴熱線。僅此幾項“小動作”，每年即可節約蒸汽９萬多噸。
　　此外，大慶石化還通過技術攻關和新技術推廣應用，為節能降耗工作提供技術支撐。２００６年，企業通過內部技術攻關，調整了技術方案，每年節能１萬多噸標油；化工二廠原來的石蠟發汗裝置工藝落后、耗能高，通過引進吸收新的生產流程，能耗降低２０％以上。
　　大慶石化公司總經理、黨委副書記楊繼鋼說，目前我國石化工業的能耗水平與世界先進國家有很大差距。乙烯生產國內目前主要生產裝置的平均能耗在每噸７００千克標油，而世界先進水平為每噸５００千克標油；煉油生產目前國內加工噸油的耗水量是國外先進企業的５倍。
　　“但也正是因為我們目前存在的差距，使節能降耗工作存在很大的空間。”楊繼鋼說。