近日，在焦頁9-2HF井壓裂施工中，中石化江漢油田首次應用國產化復合橋塞送進工具獲得成功，為降低頁巖氣開發成本提供了一項新的技術手段。

涪陵頁巖氣田進入大規模開發期，江漢油田涪陵頁巖氣公司深入推進從嚴管理，強化市場運作、過程管控和技術支撐，一期產建工作優質高效運行。截至10月底，涪陵頁巖氣田累計開鉆145口，完井110口，投產45口，銷售頁巖氣突破10億立方米，單井投資成本較開發初期平均下降10%。

該公司大力推行油公司模式、市場化運作。嚴格執行市場準入管理制度，按照生產急需、技術先進、信譽良好等要求，面向國內外市場吸引各方優質資源;嚴格資質審核，強化招投標管理，實行優質優價、優勝劣汰，建立規范、有序、開放的石油工程技術服務市場;鉆井工程實行單井承包，試氣工程以壓裂機組為作業單元實行單井總承包，具備條件的地面工程實行EPC總承包，后勤保障、運輸服務、應急救援等實行業務外包，減少用工近400人。

征地費用是氣田開發建設的重要支出。涪陵頁巖氣公司大力推行“叢式井”設計、“井工廠”模式施工、標準化場站設計及施工復耕等措施，最大限度減少征地面積。

目前，涪陵頁巖氣田所有平臺設計都采用叢式井布局，平均一個平臺4~5口井，其中焦頁50號平臺部署8口井，單井土地征用面積節約30%以上。“1個單井的井場占地10畝左右，但如果采用叢式井布井，按一個平臺4口井來算，行車通道、鉆井設備等共用，只需要16畝左右。”該公司地面工程項目部副主任許峰說。

該公司實施施工全過程管控。組織開展以“責任在肩，質量為本”為主題的“質量月”活動。通過專項檢查、交叉檢查、重點抽查，在工程施工現場先后查出質量問題137個、隱患122處，并逐一制定整改措施，征集合理化建議50多條，促進了工程質量、工作質量、管理質量穩步提升。

強化技術支撐方面，他們以國家重大專項“涪陵頁巖氣勘探開發示范工程”項目為契機，與江漢石油工程公司、石油機械公司聯合攻關，加快技術創新和集成創新，水平井優快鉆井、長水平段分段壓裂、多級射孔與泵送橋塞聯作等技術先后實現國產化，3000型壓裂車、“井工廠”鉆井裝備、大型儲層改造裝備等頁巖氣開發裝備也相繼研發成功。