中國石化新聞網訊（華文艷）滄州煉化在本年度大修改造中，新增應用的3#中壓鍋爐送風機變頻項目，近日初顯節能降耗喜人成效。

　　滄州煉化動力車間3#中壓鍋爐以生產供汽和平衡瓦斯為中心任務，因要圍繞生產調整鍋爐負荷，負荷變動范圍非常大，風量調節采用擋板調節，不僅節流損失大，而且運行噪音大，設備故障率較高。為了進一步降低鍋爐發汽電耗，實現鍋爐效能達標，在今年的大修改造過程中，車間配合樣板爐項目的開展，申請了送風機增上變頻項目。更換風機電機，電機電壓由6000伏降為380伏，并采用變頻操作模式控制，使擋板全開，利用變頻調節電機轉速來控制風量。這樣既可減少電耗，又可以降低運行噪音，同時也能減少了風機及電機的故障率。

　　改造后的3#中壓鍋爐送風機于今年10月14日一次試車成功并投入使用，節能效果立竿見影。經過專業維護人員與車間技術人員實際測算比較，在60噸/小時蒸發量的工況下運行，每小時節約電能約18千瓦時；在低負荷工況下運行節能效果更加明顯，在25噸/小時工況下運行每小時節電73.85千瓦時，在45噸/小時蒸發量的工況下運行，每小時節電量約為63千瓦時。按照2009年中壓爐累計發汽量200954噸測算，預計應用變頻后的送風機用電能耗每年可節約28萬千瓦時，其節能降耗效果非常可觀。