????中國石化新聞網訊（李偉）“王龍坡P104號原油直輸泵連續(xù)輸送兩臺油罐的罐底混合油都保持了平穩(wěn)，沒有出現入口過濾器堵塞現象，對過濾器技術小改造幫了大忙呢，”2月22日，王龍坡原油罐區(qū)大班長雷祥云與當班員工一起討論小技改后操作參數的變化情況。這是長煉油品處引進新技術、利用小改小革“反芻”消化吸收的一個縮影。

????在長嶺油品質量升級罐區(qū)改擴建過程中，許多新技術新設備得到了廣泛應用。如何讓新技術與老設備“兼容”，成為了長煉油品處的一道難題。為此，他們在引進基礎上，認真做好二次消化、多次吸收的文章。原油直輸泵是關鍵到800萬噸煉油裝置能否平穩(wěn)運行的一項新技術，開工后，因泵入口過濾器經常堵塞，致使頻繁切換備用泵，給生產操作帶來了諸多不便。經過仔細分析比對，隨著原油性質的變化，原油粘度變化較大，特別是罐底原油中含有塊狀結晶物，致使過濾器出現部分堵塞現象。原來過濾器濾板為6毫米直徑小孔，遇上粘度大的原油時，孔徑變小，從而大大減少了濾板的有效面積。經多次試驗，將濾板孔徑改為24毫米直徑，從而解決了過濾器堵塞的抽空問題。

????長嶺南區(qū)火炬凝縮油罐的輕污油與凝縮油的壓油返回管道，采用同一管道，在所有煉油裝置正常情況下，能夠滿足生產要求。一旦裝置出現波動時，同一管道的兩種用途就會出現“打架”，加上凝縮油壓油時壓力力達到了1.0MPa，不利于生產操作優(yōu)化。于是，他們新增一條輕污油線，及時滿足了生產要求。芳烴罐區(qū)6臺新建大型球罐的罐根閥門，設計為同一類型的閥門，他們根據多年生產經驗和新的規(guī)范，采用兩種不同類型的閥門，防止異常情況下罐根第一道閥出現故障，增強了可靠性，從而提高了罐區(qū)的整體安全系數。

????2009年初，主要設備從德國進口的膜法油氣回收裝置，因柴油供油量、溫度和油氣補入量等技術問題，出現了“不適應”。長煉油品處成立了技術攻關小組，記錄了200余組不同狀態(tài)條件下的技術參數，進行了4項技術改進，不斷分類對比并優(yōu)化操作，終于解決了這一難題。裝置通過了中國石化的技術鑒定，其新工藝填補了國內三苯等氣體回收的空白。該裝置正常投用后，徹底解決了鐵路成品油裝車過程中油氣揮發(fā)的問題，安全、環(huán)保等社會效益十分顯著，年創(chuàng)效230多萬元。2010年3月，他們對罐區(qū)汽油調合系統(tǒng)進行技術改造，生產的汽油全部達到了國三環(huán)保汽油標準，提前向社會供應優(yōu)質油品。

????據統(tǒng)計，近年來，長煉油品處在24項新技術應用中，先后實施了41項小改造，新技術的小改“反芻”讓老罐區(qū)“嚼”出了新活力。