記者6月11日從新疆油田試油公司獲悉，經過82個小時施工作業，這個公司在MB2210井成功進行連續油管帶螺桿鉆鉆沖砂解堵作業。此項工藝的成功應用，在新疆油田尚屬首次。

　　MB2210井是新疆莫北油氣田的一口開發井。2008年11月，該井經生產作業后，出現砂堵，必須對該井進行沖砂解堵作業，才能確保該井正常投產。為此，石西油田作業區將該井交由某單位采用連續油管沖砂解堵作業，但由于當時對該井井下遇阻情況判斷不準，所采用的解堵工藝技術不準確以及井口控制設備的限制，最終導致該井解堵未能取得成功。

　　今年5月，新疆油田試油公司新技術分公司接到該井沖砂施工任務后，針對該井的修井歷史，決定采用連續油管帶螺桿鉆進行鉆沖砂作業，將砂塞鉆掉，并鉆沖砂至設計位置，達到解堵目的。

　　另外，由于該井正常施工時井口有15兆帕左右的壓力，且井內含有硫化氫，為了保證現場施工的正常進行及該井的正常投產，新技術服務分公司采用了一套井口控制措施，即專門設計加工了專用的井口防噴管及井口操作專用作業平臺，這樣不僅防止了沖通時井內壓力瞬時釋放所帶來的風險，而且方便了向井內下工具的操作，同時還可在不壓井的狀態下，將井下工具提到防噴管內，關閉清蠟閘門，保證了沖砂解堵作業完成后的收車作業在不影響該井的正常生產情況下順利進行。

　　通過技術研究、精心設計、精細施工，新技術分公司采用連續油管帶螺桿鉆鉆沖砂解堵工藝，成功將該井的砂面沖至3245米處，安全、優質、高效地完成了解堵作業。

　　此次作業的成功不僅拉開了連續油管帶螺桿鉆成功應用的序幕，對以后各個油田推廣應用連續油管帶螺桿鉆技術打下了堅實的基礎，而且成功解決了在井內有壓力情況下，帶壓進行工具的起下鉆作業，為今后帶壓起下井下工具作業提供了技術保障及依據。