在長慶油田海拔最高、人均產量最高、區塊生產能力邁上200萬噸速度最快的姬塬油田，如今以日均新投5口井、月均措施25口井的速度，又向另一個高點挺進。5月5日，長慶油田采油五廠廠長周學富滿懷自信地說：“這個高點，就是本來計劃9年時間，但實際只用6年時間建成一個具有300萬噸生產能力大油田的跨越式發展目標。”

　　年輕的隊伍閃光的金

　　看到采油五廠管理、技術、操作三個層面實力雄厚的員工隊伍，誰能想到，在目前的2000余名員工隊伍里，有50%以上的人員都是近幾年新入廠的員工，有近40%的人員是近幾年從別的單位轉崗來的非采油專業員工。用采油五廠人事部門負責人的話說，就是在目前的操作工中間，能找一名有10多年采油資歷的老同志，就像沙里淘金一樣。

　　人們清楚地記得，2006年年底，姬二聯合站投產時，本來定員80人，但通過摸底，全廠接觸過聯合站工作的只有9人。當時，采油五廠把一名曾經在聯合站當過班長的員工調來，連續一個冬天不出站門，既當站長，又當培訓師。據統計，采油五廠在2007年前，采用定人定責定時間式的強制式“一帶多”培訓，共培養出增壓站站長、特殊崗位操作骨干人員等100多人。

　　操作人員培養中的“短平快”方式，同樣使用到了管理及技術干部隊伍的培養上。采油五廠對每年分來的大學畢業生，采取蹲點實習、輪崗實踐、選拔優秀的實習生提前進項目組及科研部門鍛煉等方式，一大批年輕人在管理、技術崗位上快速成長，目前，全廠的管理技術干部中，90%以上都是35歲以下的年輕人。

　　集約的管理堅實的基

　　“看似這里已建成了200萬噸生產能力的大油田，但我們自己真正的資源，只有2100名員工和2000多口油水井，我們甚至沒有自己的一輛車，沒有自己的一支作業隊伍，沒有自己的一名炊事員！”然而，正是這種簡單的管理構架，真正夯實了采油五廠的大發展之基。

　　地處陜北定邊縣境內的姬塬油田，地面環境復雜，地下的油藏隱蔽性極強，是長慶油田經過“五下六上”的艱難探索才發現的大油田。針對極難的開采條件，采油五廠從一成立就高點起步，創新不止，除油田開發管理外的生活保障、道路維修、設備保養、應急搶險、工程技術服務等全部引進社會化資源，目前常年參加開發會戰的市場化人員超過了萬人。

　　開發策略上，在實施勘探開發一體化戰略的同時，堅持多層系立體開發的政策，目前同時開發的油層就有10個。技術創新上，實行了井網優化、超前注水、儲層改造、功圖計量等多項技術的集成高效利用。系統配置上，對兩套層系開發的疊合區塊，實行群式井組、建設雙流程站點、實現原油分層脫水及采出水分層處理、分層回注、凈化油合層輸送等新工藝，簡化了流程，省地省錢省工又縮短了管理環節。

　　如今獨具個性特色的以“立體開發、市場運作、技術集成、系統共用”為主要內容的姬塬模式，已成為長慶油田管理創新的典范。

　　持續的創新無限的路

　　姬塬油田曾被譽為一塊難以征服的“頑石”。2001年，當長慶人第6次進軍姬塬地區，終于在黃8—9井的延長組獲得了日產21噸的原油。然而，復雜的油藏結構，使大面積開發的姬塬油田單井產量說變就變。2009年年初，采油五廠占全年產建73%比重的長8層油藏開發，新井投產油井只有1.7噸的“吝嗇”產量。不提高單井產量，油田開發就無效益可言。

　　為此，采油五廠采取開發、研究、實驗、儲備“四步聯動”的階梯式措施，積極開展跟進式技術創新。針對姬塬地區油藏縱向上呈多層“疊加”的特殊構造，在同一個井場實施多層開發。如耿114群式井組共設置了4個連片的井場平臺，目前這個井組不但有14口油井實現了兩個層位的同時開發，且井組日產油量75噸；對頑固的巖石實施全陶粒壓裂改造措施，平均試油排液日產油31立方米，比采用石英砂壓裂試油排液日產油高出8.07立方米；采用前置酸壓裂，單井平均試油排液可提高3.82立方米。

　　科學技術的持續創新，讓姬塬油田邁上了高速發展之路，2005年至2009年，產能建設平均以40萬噸的規模逐年升級，今年的新建產能達到128.6萬噸，占長慶油田產建工作總量的1/4。

　　人才培養、管理創新、技術攻關等綜合措施的實施，帶來了原油生產的快速增長，繼用3年時間完成第一個100萬噸以后，原計劃再用3年時間完成第二個100萬噸，結果只用了兩年時間，原計劃3年時間建成第三個100萬噸，很可能1年時間就完成了。用6年時間把原計劃用9年時間的產量搞上來，勢必創造出長慶油田低滲透油田快速上產的奇跡。