作為深處內陸的“三線建設”時期的戰備煉油廠，荊門石化40年的發展歷程，是技術創新在推動企業發展。

   荊門石化2003年成立新產品開發中心，已累計自主研發新產品數十個，形成獨具優勢的戰略產品群。去年，荊門石化16種自銷新產品產銷率達百分之百。

   40年來，荊門石化引進吸收各種新技術百余項，自主創新技術數十項，開發新產品100余種，12項技術和產品獲國家專利授權，5項科技成果獲國家科學技術進步獎，43項科技成果獲省部級科技成果獎。

   一

   工藝流程的選擇決定了煉化企業原油資源效益最大化。針對原油品種多、品質雜的特點，荊門石化實現江漢、南陽石蠟基原油與管輸中間基原油分輸分煉，將“有限的”石蠟基原油資源，按照“宜油則油、宜蠟則蠟、宜白則白、油蠟并舉”的原則，優化生產流程，完善輕重兩個系列加工方案，并應用潤滑油加氫改質技術、潤滑油液相脫氮技術及配套催化劑技術，使荊門石化一舉成為中部最大的高黏度指數潤滑油基礎油生產基地。

   該廠還通過中壓加氫技術、汽油柴油加氫技術、重整技術等多手段加氫技術的應用，解決劣質原油生產中的問題，適應成品油清潔化、潤滑油高檔化的煉油發展方向。通過對兩套催化裂化裝置進行技術改造，開發應用最新的催化裂化技術，形成較齊全的催化家族技術，提高了二次處理能力和化工原料生產能力。

   嘗到甜頭的荊門石化人從未停止腳步，他們優化氣體分餾工藝流程，形成以聚丙烯化工發展為主的聚合物化工技術；采用原油加工優化排產系統（PIMS）工具優化原油加工，優化加工流程，降低生產成本；自動化控制技術、防腐技術、含硫含酸原油加工技術、安全環保技術的廣泛應用以及新設備投用、重點部位材質升級，為生產安全平穩優化運行提供了技術支撐。

   二

   新技術優化了煉油生產，并開發出具有市場競爭優勢的系列新產品。

   荊門石化已開發出半精煉蠟、全精煉蠟、微晶蠟、橡膠防護蠟、乳化蠟等系列產品，以及液體石蠟、汽車防護蠟、凡士林、工業白油等9種特色石油蠟產品；生產中高檔潤滑油基礎油，形成內燃機油、齒輪油、液壓油、汽輪機油、壓縮機油等5種潤滑油新產品；開發特種溶劑油、低芳白油、橡膠填充油、輕液蠟、道路瀝青、噴氣燃料、聚丙烯纖維專用料等7種特色產品，廣泛應用于國民經濟各個領域。

   如今，荊門石化自主開發的小產品總量達到50萬噸，其中橡膠防護蠟可替代進口產品，3號白油為國內首創，防結劑優于同類產品；生產出拉絲性好的凡士林；荊門石化還是國內第一家研究生產口香糖專用蠟的企業。

  三

  技術創新還推動了節能減排。荊門石化裝置分散戰線長，他們對蒸餾、催化等十多套裝置進行節能改造，煉油綜合能耗和加工損失降低三分之一，“十一五”期間年節約85400噸標煤，頻創歷史最高水平。

荊門石化采取直供料形式將十幾套分散裝置“緊緊相連”，通過實施裝置間熱聯合、低溫熱利用等系列措施，回收熱量多產蒸汽，節能降耗。他們還開發催化煙機多發電，采用變頻技術降電耗，對蒸餾、催化等9套裝置進行循環水串級利用改造，每年節約循環水用量1800萬噸。

  為調動和激發技術人員積極性和創造性，荊門石化探索科技人才培養選拔機制，涌現出一大批技術技能人才，先后召開4次科技大會，通過競聘遴選出朱亞東、朱華平和陳曉標等3名企業級專家以及侯振林、張建軍、郭振恩等3名企業技能大師。技校畢業的郭振恩，不斷充實鉗工維修理論知識，為企業解決了多項生產技術難題和關鍵問題，成長為高級技師、企業技能大師，先后被授予“全國技術能手”、“中央企業技術能手”等稱號，并成為享受國務院特殊津貼專家。

   荊門石化與石科院、撫順石油化工研究院、清華大學、天津大學、重慶大學、華中科技大學等高等院校和科研院所合作，在煉油新技術新材料新工藝應用和產品質量升級、節能降耗、設備防腐、新產品開發等方面進行緊密合作，其中兩項科技成果獲國家科技進步一等獎。