部分設(shè)備出口能力增強(qiáng)
業(yè)內(nèi)已有共識，我國石油和化工行業(yè)能否在結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級中實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)，關(guān)鍵之一就在于相關(guān)配套的裝備制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。
記者了解到，通過近些年的發(fā)展，特別是經(jīng)過“十五”、“十一五”的發(fā)展，我國不僅形成了門類比較齊全的石油石化裝備，而且規(guī)格、品種基本能滿足陸上石油勘探開發(fā)的需求。從生產(chǎn)能力、產(chǎn)量、產(chǎn)值、生產(chǎn)的品種規(guī)格和從業(yè)人員等方面衡量，我國已成為一個生產(chǎn)石油石化設(shè)備的大國。
據(jù)中國石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長趙志明介紹，石油鉆采設(shè)備在滿足國內(nèi)需求的同時，還具備了出口能力。我國已經(jīng)可以成套出口較先進(jìn)的變頻驅(qū)動鉆機(jī)和適應(yīng)極地氣候的車裝鉆機(jī)，出口地區(qū)主要是美國、加拿大和俄羅斯等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)和石油技術(shù)成熟的國家，這些產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值均很高。
此外，如井口裝置、采油樹、抽油機(jī)、潛油泵、石油工具、石油管材等設(shè)備都是我國成熟產(chǎn)品，使我國的石油鉆采設(shè)備近年來在國際市場上的份額不斷擴(kuò)大。
趙志明透露，去年石油石化裝備行業(yè)出口情況整體不錯，60種主要產(chǎn)品出口總額達(dá)到163億元，同比增長7.6%。特別值得一提的是石油天然氣鉆采設(shè)備中的石油鉆機(jī)。目前全世界能生產(chǎn)成套鉆機(jī)的國家不多，我國的年生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到800臺（套），不但可以滿足自己的需要，還占據(jù)了絕大部分的國際市場。
關(guān)鍵核心設(shè)備仍掣肘
采訪中，業(yè)內(nèi)專家業(yè)也都坦言，與發(fā)達(dá)國家相比，我國石油石化裝備在產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、成套水平等方面還存在一定差距。以鉆機(jī)制造為例，我國生產(chǎn)的鉆機(jī)品種相對單一，缺乏適應(yīng)各種地貌環(huán)境和工藝要求的特種鉆機(jī)的設(shè)計和生產(chǎn)能力，在智能化方面尤其欠缺。
趙志明告訴記者，與上游的鉆采設(shè)備相比，下游石化設(shè)備的差距則更加明顯。我國石化設(shè)備出口總量不僅遠(yuǎn)低于石油鉆采設(shè)備，而且大型石化裝置中許多關(guān)鍵設(shè)備如反應(yīng)設(shè)備、壓縮機(jī)組、特殊泵類等仍依賴進(jìn)口。
以乙烯裝置為例，我國存在研發(fā)制造能力低、裝備能耗高、檢修手段落后等問題。要想分享這個巨大市場的利益，必須加快國產(chǎn)化進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備重點(diǎn)突破。
同時，我國的石化裝備中具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和技術(shù)很少，工藝技術(shù)過分依賴國外，長期以來很少形成自己的原創(chuàng)性成果。重大設(shè)備的研發(fā)仍停留在“照貓畫虎”的模仿階段，缺乏二次開發(fā)的能力。
究其深層次原因，有專家認(rèn)為，國內(nèi)石化裝備制造企業(yè)存在著“諸侯割據(jù)”的市場局面，企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多、力量分散，致使一般設(shè)備制造能力過剩，重大裝備制造能力不足。設(shè)備研發(fā)、制造長期以來沒有形成專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。
下游石化設(shè)備需發(fā)力
專家認(rèn)為，近年來我國石油鉆采設(shè)備的突破和出口優(yōu)勢形成與國家政策鼓勵自主創(chuàng)新，推動生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，在政策上給予鼓勵和優(yōu)惠有很大關(guān)系，這對亟需發(fā)力的下游石化裝備有很大的啟示。“十二五”期間，隨著石化裝置大型化發(fā)展方向的明朗，我國石化裝備存在著由落后到趕超的機(jī)遇。
國務(wù)院2006年發(fā)布的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》，將百萬噸級大型乙烯成套設(shè)備和PTA成套設(shè)備、大型煤化工成套設(shè)備、大型海洋石油工程裝備和大型油氣運(yùn)輸船舶等列為國產(chǎn)化攻關(guān)的重點(diǎn)。2007年，由國家發(fā)改委重大技術(shù)裝備協(xié)調(diào)辦公室組織的大型石化裝備國產(chǎn)化工作會議進(jìn)一步明確提出，到“十一五”末，實(shí)現(xiàn)乙烯、PTA成套技術(shù)裝備和天然氣長輸管線設(shè)備國產(chǎn)化率不低于75％。國家能源局成立后，更是在推進(jìn)石油石化設(shè)備國產(chǎn)化方面做了大量工作。
中國石化集團(tuán)公司重大裝備國產(chǎn)化辦公室主任王玉臺認(rèn)為，目前國內(nèi)石油石化裝備制造業(yè)與國際先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在管理、技術(shù)創(chuàng)新和過程控制三個方面，要加大閥門、儀器儀表等基礎(chǔ)件工業(yè)的支持。
有關(guān)專家認(rèn)為，最終的瓶頸是人才的瓶頸。高等院校與企業(yè)、科研院所之間需加強(qiáng)合作，聯(lián)合培養(yǎng)一批具有創(chuàng)造性的中青年科技人才、管理人才和高級技工，特別是要培養(yǎng)一批重大裝備研制和系統(tǒng)設(shè)計的帶頭人才。此外，還需加強(qiáng)專利、新產(chǎn)品開發(fā)等技術(shù)創(chuàng)新成果在工程中的應(yīng)用成效。
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