中石化表示，保證工程建設(shè)質(zhì)量首先加強工程設(shè)計質(zhì)量管理。從全面掌握設(shè)計文件、深入研究設(shè)計界面、深刻剖析設(shè)計難點、認(rèn)真解決設(shè)計問題入手，加強對項目設(shè)計方案的交流和專家評審工作，強化設(shè)計質(zhì)量管理，從源頭上保證了工程建設(shè)質(zhì)量。同時，建立嚴(yán)格的設(shè)計三級審查機制，保證設(shè)計方案的科學(xué)性、先進性和可操作性。認(rèn)真開展“設(shè)計回頭看”，全面總結(jié)和推廣設(shè)計經(jīng)驗，查找設(shè)計中存在的問題，提高整體設(shè)計水平，推動設(shè)計創(chuàng)優(yōu)工作。具體到每一個項目，則結(jié)合實際不斷進行優(yōu)化，提高設(shè)計質(zhì)量和水平。如對長輸管道工程，通過采取點對點設(shè)計等措施，反復(fù)優(yōu)化設(shè)計方案，解決了長輸管道翻山越嶺、穿江過河的難題，減少了地質(zhì)環(huán)境可能給管道帶來的質(zhì)量安全隱患。

　　另外，強化了設(shè)備物資質(zhì)量管理。一方面，抓好物資設(shè)備采購的優(yōu)選，提高供應(yīng)商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，強化工程設(shè)備物資質(zhì)量檢驗。建立工區(qū)必檢物資報檢、非必檢物資驗收、在庫物資監(jiān)督抽查和入場物資現(xiàn)場飛行檢查的物資質(zhì)量檢驗控制體系，對重點關(guān)鍵物資采取駐廠監(jiān)造，嚴(yán)格生產(chǎn)工序和原料準(zhǔn)備。

　　三是突出施工質(zhì)量管理。確保把每一口井都當(dāng)作一項重點工程來對待，對每一根管線、每一道焊口、每一臺設(shè)備、每一顆螺絲都按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和工序來完成.開發(fā)井固井質(zhì)量合格率100%，主體投產(chǎn)作業(yè)工藝成功率100%，單井產(chǎn)能等各項技術(shù)指標(biāo)均達到或超過方案設(shè)計要求，長輸管道焊接質(zhì)量一次合格率98.92%。同時，全面推行工程監(jiān)理制，構(gòu)建指揮部—項目部—施工單位—監(jiān)理單位的“四位一體”檢查體系，落實見證、旁站、巡視與平行檢查等各項監(jiān)理措施；針對發(fā)現(xiàn)的問題，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則，全面加強整改，及時消除質(zhì)量隱患。