圖① 大慶油田全景。圖② 得益于煉化水平及相關環保技術的提升，目前，中石油絕大部分煉化基地均摘掉了污染的帽子。圖為廣西石化分公司廠區。圖③ 近年來，中國石油在海上勘探方面持續加大投入，勘探能力日漸提升。圖為“東方勘探二號”正在進行深海作業。圖④ 西氣東輸站場內一角。

在剛剛過去的一年，國際石油行業格外寒冷。受油價下跌影響，不少石油企業出現資產流動性吃緊和削減債務能力下降等問題。有關機構預測，今年全球約三分之一的石油生產商將面臨資金鏈斷裂的威脅。

在國內，三大石油公司各有應對策略。中國石油集團公司(以下簡稱“中石油”)苦練“內功”，從科技創新入手應對危機。“在資源劣質化矛盾突出、市場競爭日益激烈、國際油價低位震蕩的嚴峻形勢下，科技創新已成為中石油保持穩健發展的重要支撐力和強大驅動力。”中石油新聞發言人曲廣學告訴記者，“十二五”期間，中石油共取得重大標志性成果40余項，申請專利21766件，是“十一五”的兩倍多;獲國家科學技術進步一等獎6項;新技術直接創效超過1000億元。

大慶油田

創持續穩產的奇跡

對于“采收率”，大家可能比較陌生，但對油田來說，這卻是最重要的指標之一。簡單來說，采收率越高，采出的油就越多。特別在開發中后期，采收率每提高一個百分點，難度都極大。

權威資料顯示，目前，全球平均原油采收率為35%。如果全球采收率提高1個百分點，可采儲量將增加50多億噸，相當于全球兩年的石油消費量。

在提高采收率技術陣營中，大慶油田無疑是世界同行中的佼佼者，平均46%的采收率高出世界平均水平10個百分點以上。

1959年，我國科學家發現大慶油田，打破了中國貧油的魔咒。1960年，大慶油田投入開發，使我國從此甩掉了長期貧油的帽子。經歷半個世紀的高效開發，大慶油田面臨兩大難題：一是油田全面進入高含水、高采出階段，含水超過90%，每采1噸原油，需采出9噸水，可謂“水中撈油”;二是多井低產，剩余油高度分散，單井產量低至1.2噸/天。

直到今天，大慶油田勘探開發研究院采收率研究一室副主任孫剛還清楚地記得，1997年，他剛畢業分到研究室的時候，老師傅就意味深長地對他說：“大慶油田采收率每提高1個百分點，就相當于找到了一個玉門油田;每提高5個百分點，就相當于找到了一個克拉瑪依油田!”

那時的孫剛就意識到，要提高采收率，就要從持之以恒的科技創新中想辦法。

大慶油田幾代科研人員歷經室內合成、篩選評價、先導性礦場試驗、工業性礦場試驗的艱苦歷程，創新三元復合驅理論技術，實現了萬噸規模重烷基苯磺酸鹽表活劑生產。他們研發的四大工程技術，工業應用采收率比水驅提高20個百分點，比聚驅提高8個百分點，主體油田采收率突破60%，比國內外同類油田高20%，建成了世界上規模最大、技術最完善、效果最好的生產基地，也使我國成為唯一大規模商業應用的國家。

大慶油田經過“十二五”期間集中攻關，突破了世界級難題，取得了4項核心技術。原油產量5000萬噸以上穩產了27年，穩產期較國外同類油田長22年。此后，油田又在4000萬噸以上持續了12年，創造了大油田開發的奇跡。統計顯示，2015年，三元復合驅產油350萬噸，累計產油1500多萬噸，取得了巨大的經濟效益，有力支撐了油田的持續發展。

長慶油田

石頭縫中“榨”出油

長慶油田46年的發展史，就是一部依靠科技創新與低滲透作斗爭的歷史。如果說中東的油藏開采是從海綿中擠出油，長慶油田的油藏開采就是“從石頭縫中榨出油”。

長慶油田所在的鄂爾多斯盆地因油氣儲層非均質性強和“三低”(低壓、低滲、低豐度)的先天缺陷，儲層喉道僅相當于一根頭發絲那么細，需要用專用顯微鏡才能觀察到。專家曾經形象地形容它為“磨刀石”，“井井有油、井井不流”，開發難度之大可見一斑。世界知名能源咨詢公司曾判定其為邊際油氣田，斷言使用常規技術無法實現經濟有效開發。

“磨刀石”是否大面積規模成藏?“磨刀石”油氣層如何提高單井產量?“磨刀石”油氣藏又該如何實現氣田低成本開采?面對國際專家如出一轍的否定判斷，一代代中國石油人堅定不移走自己的路，不迷信權威，針對三大難題強化理論技術攻關，取得了重大理論技術創新，認識了低滲透、攻克了低滲透、駕馭了低滲透。

“磨刀石”的問題解決了，儲量品位差的問題又擺上日程。如何在低品位儲量中優選含油富集區，并實現儲層與產能快速預測，滿足油田快速上產的需要?這要求新一代科技人員具備一雙“火眼金睛”，能夠透視地下2000多米，對“甜點”進行精確識別。

通過近10年的努力，長慶油田自主研發了富集區分類評價與產能快速預測技術，邁出順利開發超低滲油藏的第一步。高精度地震勘探技術的創新應用，突破了黃土塬、沙漠找油禁區，掌握了尋找大型油氣藏的方法和手段。2008年以來，通過新技術的不斷推廣，長慶油田累計新增石油探明儲量和天然氣探明儲量超過前37年的總和。

找到了含油儲層，怎樣拿出儲量又成為新的攔路虎。長慶油田創新形成的直井/水平井體積壓裂技術，打碎“磨刀石”，給地下油氣流動建造了“高速公路”。特別是其自主研發的水力噴射分段連續壓裂技術，通過壓裂改造給予地層初始能量，實現了油井的高產穩產，填補了國內空白，并成為國際水平井壓裂三大主體技術之一。

統計顯示，2015年，長慶油田年產油氣5480萬噸，占全國原油產量的12%和天然氣產量的30%。也就是說，全國每生產9噸原油中長慶油田就貢獻了1噸，每10立方米天然氣中長慶油田貢獻了3立方米。

今年1月8日，從人民大會堂又傳來好消息，“5000萬噸級特低滲透—致密油氣田勘探開發與重大理論技術創新”獲2015年度國家科技進步獎一等獎。

海外油田

產量當量再創新高

“如今，中石油已躋身國際第一方隊。”中石油科技管理部副總經理方朝亮介紹說。

依靠強大的技術支撐，在海外，中石油也建起了一個“海外大慶”。

據統計，從2011年開始，中石油海外油氣作業產量當量首次超過1億噸，油氣權益產量當量首次突破5000萬噸，中石油由此宣布建成“海外大慶”。在此后的連續幾年間，中石油海外油氣作業產量當量穩步增長，油氣權益產量當量每年都突破5000萬噸。特別是去年，海外油氣作業產量當量達到1.3825億噸，權益產量當量達7202萬噸，再創歷史新高。

中石油海外勘探開發公司副總經理劉英才說，20多年來，中石油海外業務從無到有、從小到大，特別是進入“十二五”以來實現了跨越式發展，在全球35個國家管理運作91個油氣項目，形成了集勘探開發、管道運輸、煉油化工與銷售上下游一體化的完整石油產業鏈，這一切都與中石油擁有一流的技術密不可分。

“從公司綜合實力和國際競爭力上比較，中石油在世界500強和50大石油公司中的排名分別從2010年第10和第5位上升至第4和第3位;原油產量、天然氣產量、原油加工量分別躍居國際可比公司第1、第2和第3位;資產規模是‘十一五’末的1.5倍;年均實現營業收入2.5萬億元、利潤總額1620億元、上繳稅費3890億元。”方朝亮介紹說。

“即便在市場環境不利的2015年，中石油也保持了平穩發展。”方朝亮告訴記者，而這一切，均得益于中石油的科技創新。目前，中石油已形成自己獨具特色的企業科技創新體系，科技創新已經成為支撐中國石油穩健發展的強大驅動力。

統計顯示，面對“更老、更深、更致密、更高含水”等復雜問題，中石油近年來共計在15項重大理論和核心技術上取得創新成果，研發了25項重大裝備和軟件，使得石油、天然氣每年新增探明儲量連續9年超過10億噸油當量;石油產量連續21年超過1億噸，并在2014年創下1.14億噸的歷史新高;天然氣產量從2000年的183億立方米增加至2015年的955億立方米。