熔噴非織造布（又稱熔噴無紡布、熔噴布）具有纖維細、比表面積大、孔隙率小而空隙率大的特點，可作吸音、保暖、過濾、吸油、清潔等材料，廣泛應用于醫療衛生、工業、家居生活、軍事、航空等領域。
企業轉產、擴能或新建熔噴布項目
2019年全國共有連續式熔噴法非織造布生產廠61家，生產線137條，生產能力約8.3萬噸/年，實際產量為5.7萬噸/年左右，僅占我國非織造布總產量的1%左右。主要生產企業有：海南欣龍控股有限公司、天津泰達潔凈材料有限公司、大連瑞光非織造布集團有限公司、南海南新無紡布有限公司等（如表1所列）。
表1 國內熔噴布主要生產廠家
序號 公司名稱 主營熔噴產品
1 天津泰達潔凈材料有限公司 擁有七條國際先進的熔噴生產線，是以熔噴技術為核心專業生產空氣、液體過濾材料、服裝保暖材料、吸音隔熱材料的專業制造商，目前熔噴總產能達到7000噸/年
2 大連瑞光非織造布集團有限公司 口罩（BFE95/99、N95/99、P1/2）、吸油材料、過濾材料、揩布等用熔噴布
3 南海南新無紡布有限公司 SM、SMMS紡熔復合非織造布，防護服原料，滿足BFE95/99、N95等級熔噴布
4 宜昌市欣龍衛生材料有限公司 熔噴布、SMS紡熔復合非織造布
5 宜昌市欣龍熔紡新材料有限公司 熔噴布、SSMMS紡熔復合非織造布
6 湖南欣龍非織造材料有限公司 正在建設，產品為SSMMS、SSS、SSMMMS紡熔復合非織造布
7 量子金舟 熔噴和SMS設備及其產品
8 大連匯力寶新材料（大連華綸） 口罩（BFE99/PFE99/N95）用熔噴布
9 億茂濾材 口罩（BFE95/BFE99/N95）用熔噴布
10 江陰金鳳特種紡織品有限公司 SMS、SMMS紡熔復合非織造布，熔噴布
11 江蘇麗洋新材料股份有限公司 SMS紡熔復合非織造布，抹布、過濾用等熔噴布
12 山東俊富非織造布有限公司 醫用和工業防護SMS紡熔復合非織造布，各類口罩（PFE99、KN95、N95/99/100、KF80/94/99、FFP1/2/3等）、空氣凈化、液體過濾、吸油用熔噴布
13 深圳中紡濾材科技有限公司 口罩用熔噴布
14 上海精發實業股份有限公司 口罩（BFE99/95、PFE99/95）用熔噴布
15 北自所(常州)科技發展有限公司 熔噴布
16 江蘇盛紡納米材料科技股份有限公司 口罩用熔噴布、SMS紡熔復合非織造布
17 廣東美沃布朗科技有限公司 口罩（N95/99）用熔噴布，高效低阻熔噴布
18 宣城廣能非織造有限公司 熔噴布
19 國橋實業（深圳）有限公司 口罩（BFE/PFE/N95）用熔噴布、SMS紡熔復合非織造布
20 金億綸新材料科技（廊坊）有限公司 過濾用熔噴布
我國熔噴布市場總體上呈現民營、合資、國有資本控股、外資等企業同場競技的格局。國內企業在引進吸收國外技術的基礎上，近年來發展很快，但與美日等跨國企業相比，國內熔噴布生產企業整體呈現技術落后、設備低效、生產規模小、產能分散等特點，業務主要集中在將熔噴布更好地應用在下游產品方面，不具有上游原料的生產能力，尚無全產業鏈發展企業，行業整體競爭力不強。而跨國企業大多是化工產業出身，業務和技術往往聚焦在熔噴布基材的技術革新及工業化量產方面，并且延伸到下游消費端，上中下游全產業鏈發展模式特點明顯。
新冠肺炎疫情的暴發，使口罩等醫療防護物資需求暴漲，一時間口罩的重要生產原料——熔噴布需求量激增，供不應求。一些企業轉產、擴能或新建熔噴布項目。中國石化投資約2億元，在北京燕山石化和江蘇儀征化纖兩家企業建設10條熔噴布生產線。其中燕山石化生產線設計產能為1.44萬噸/年，包括2條熔噴布生產線和3條紡粘布生產線，每天可生產4噸N95口罩熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布以及42噸紡粘布，該項目已于3月6日產出合格產品。中國石化另外8條熔噴布生產線正在江蘇儀征加速籌建，產能合計4000噸/年，預計4月中旬建成投產。中國石油4條熔噴布生產線的建設工作也分別在遼陽石化和蘭州石化全面展開，預計4月建成并形成2200噸/年產能。
盡管如此，一方面，由于熔噴布生產過程技術含量較高，生產線投資成本較高，且國內可以提供熔噴布成套生產設備和關鍵零部件的廠家并不多，進口裝備的交付周期和組裝時間都比較長，限制了熔噴布產能短期內快速增長。另一方面，由于一些企業擔心真正引進了熔噴布生產線，疫情帶來的需求高峰已過去。這種擔憂也阻礙了不少投資者進入此領域。綜合以上因素，預計2020年熔噴布產能增幅在1.5萬噸左右（包括中國石化計劃再上的6條生產線），預計產能將達到10萬噸左右。
當前市場需求仍面臨較大缺口
正常情景下，我國熔噴布需求規模不大，市場處于不溫不火的狀態，2019年需求量在6.7萬噸/年左右（如表2所列）。其中口罩約占熔噴布消費量的25%。
表2 熔噴布主要應用領域及用途
領域 用途
醫療衛生 （1）吸收材料：尿布、衛生巾、衛生棉條、手術及醫用產品（繃帶、急救包、開刀布、接生包、消毒包布、床墊、床罩等）等；
（2）防護材料：常與紡粘非織造布等復合使用，形式有SMS、SMMS、SMSS、SSMMS等，可制成口罩、防護服、消毒衣、消毒濾血和殺菌布等
工業 （1）吸音材料：汽車用吸音材料
（2）保暖/隔熱材料：絮片等服裝保溫材料、輸氣/液管道或其他需要絕熱貯存器保溫層材料、新能源汽車的隔熱材料；
（3）過濾材料：液固分離或氣固分離材料，用于空調和汽車內空氣過濾、發動機空氣過濾；
（4）吸油材料：吸油絮墊、吸油柵、吸油帶等，用于工廠設備泄油治理、海洋環境保護、污水治理及其他油料溢出和油污治理等；
（5）清潔材料：用于汽車、精密機床、精密儀器等揩拭布；
（6）電池隔板材料：用作鉛酸蓄電池隔板
家居生活 （1）過濾材料：家用空氣凈化器、吸塵器、空調等；
（2）清潔材料：用作嬰幼兒揩布、家用揩布、洗碗用揩布等；
（3）吸音材料：用作高級音響外層、住宅及超靜音室的吸音
軍事、航空 特殊用途的阻燃隔熱材料：軍事作戰訓練服、飛機阻燃尼龍地毯等
年初以來的新冠肺炎疫情使口罩、防護服等醫療衛生用品的需求量驟增。盡管當前口罩日產量超過1億只，另外進口1億只/日，市場需求仍面臨著較大的缺口。隨著企業復工復產、學生復學，口罩的需求還將迅速上升。目前我國就業人數在7.7億左右，其中醫護人員950萬人。大中小學生總人數約2.5億。下面通過三種假設情景對熔噴布的需求進行合理推算。
（1）僅復工，復工率50%的情景。
每日需醫用平面口罩3.8億只，N95口罩475萬只，1噸熔噴無紡布可生產30萬只N95口罩或100萬只醫用平面口罩（以下各情景均以此來計算），需熔噴無紡布396噸/日（14.5萬噸/年），與正常情景相比，增長了近1.2倍。假設現有的8.3萬噸/年（227噸/日）的熔噴無紡布產能全部開工用于口罩生產，仍有169噸/日（6.2萬噸/年）的缺口。
（2）僅復工，復工率100%的情景。
每日需醫用平面口罩7.6億只，N95口罩0.1億只，則需熔噴無紡布792噸/日（29萬噸/年），與正常情景相比，增長了3.3倍。假設現有的8.3萬噸/年（227噸/日）的熔噴無紡布產能全部開工用于口罩生產，仍有567噸/日（20.7萬噸/年）的缺口。
（3）復工率、返校率均100%的情景。
每日需醫用平面口罩10.1億只，N95口罩0.1億只，則需熔噴無紡布1042噸/日（38萬噸/年），與正常情景相比，增長了4.7倍。假設現有的8.3萬噸/年（227噸/日）的熔噴無紡布產能全部開工用于口罩生產，仍有814噸/日（29.7萬噸/年）的缺口。
目前來看，盡管我國疫情得到有效控制，但境外疫情出現擴散，如短期內得不到有效遏制，2020年上半年，熔噴布的需求將居高不下，甚至會繼續上漲。不過，隨著疫情的有效控制，預計未來熔噴布需求量將逐步回歸理性。但整體來看，隨著行業新技術、新設備及新的應用領域的拓展，未來幾年我國熔噴布需求將保持穩定增長態勢。
熔噴布市場需求將回歸理性
綜上分析，在正常情景下，我國熔噴布有一定市場空間，但主要集中在高端產品領域；在疫情等特殊情景下，熔噴布供應缺口在6萬~30萬噸/年。預計未來，隨著疫情的有效控制，熔噴布需求將逐步回歸理性，行業整體實力也將得到顯著提高，中國石化、中國石油等央企將形成聚丙烯纖維料—熔噴料—熔噴布上中下游全產業鏈發展模式。工藝精細化、產品功能化、結構融合化、應用替代化、市場差別化將成為熔噴布未來的發展方向。
就工藝技術而言，熔噴技術涉及多學科交叉，如紡織、纖維、造紙、薄膜、復合等多種技術，今后技術研發方向應是：一方面，專注新熔噴技術研發及現有技術升級改造，實現上述領域技術的融合發展；另一方面，強化新原料研發、原料改進、配方優化等。
在新產品開發方面，鑒于熔噴布下游產品細分程度深，一是堅持產品差異化路線，特別是在傳統應用廣泛的口罩、保暖絮材和吸油材料領域；二是堅持產品功能化路線，充分發揮熔噴布在抗菌、透氣、阻燃、耐高溫等方面的特性；三是堅持產品環保化路線，一方面是熔噴原料的環保性，如原料的單一性、可回收性、可降解性等，另一方面達到同等性能的同時，降低單位克重。
在下游用戶拓展方面，一方面是拓展新領域，以產品的獨特性、高功能性為主打，實現新領域的應用，占領市場；另一方面，主攻可替代領域，以低成本、可替代性為主打，滿足替代領域產品性能的同時，降低下游用戶生產成本，如應用于公路隧道建設的吸音材料，用于鮮花無土栽培的滲水材料，防滑、透氣的制鞋材料及汽車內飾材料等。
