日前，記者前往位于內(nèi)蒙古自治區(qū)伊金霍洛旗境內(nèi)的神華集團(tuán)煤制油有限公司煤直接液化項目建設(shè)工地進(jìn)行了采訪，看到來自全國各地的1萬多名建設(shè)安裝人員在緊張施工。煤液化單元主體工程已經(jīng)建成，兩臺約60米高的煤液化反應(yīng)器矗立在現(xiàn)場中心，大量管道、走廊與上游的原煤洗選單元和煤制氫單元、下游的大型儲油罐相連，高低錯落有致，其他公用工程已經(jīng)移交業(yè)主進(jìn)行調(diào)試，整個項目的框架已經(jīng)初具雛形。世界上第一個現(xiàn)代化的、具有劃時代意義的大型煤液化生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)在鄂爾多斯草原上崛起。

　　煤炭液化是以煤炭為原料，通過化學(xué)加工過程生產(chǎn)油品和石油化工產(chǎn)品的“煤制油”或“煤代油”產(chǎn)業(yè)。神華集團(tuán)煤直接液化項目是國家重點建設(shè)項目之一，于2004年8月開工建設(shè)。項目設(shè)計年產(chǎn)油品500萬噸，分兩期建設(shè)，其中一期工程由三條生產(chǎn)線組成，規(guī)模為年產(chǎn)油品320萬噸。目前正在緊張施工的是第一條生產(chǎn)線，又稱作煤直接液化示范工程。生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，年用煤量達(dá)345萬噸，可生產(chǎn)各種油品108萬噸，其中，柴油72萬噸，液化石油氣10.2萬噸，石腦油25萬噸，酚等其他產(chǎn)品0.8萬噸。示范工程將于2007年底全面建成。

　　神華煤液化項目，是國家能源安全戰(zhàn)略的一個重要組成部分，也是一次重大的科學(xué)技術(shù)嘗試。因為世界上煤直接液化的科學(xué)理論有，但完全的工業(yè)化，這還是第一個。神華煤液化項目目的不單是要搞一個年產(chǎn)100萬噸的煤液化廠，更重要的是掌握煤液化技術(shù)并形成自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　據(jù)介紹，神華集團(tuán)在實施煤直接液化技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)之前，已經(jīng)在上海建立了一個小型的煤直接液化工業(yè)化實驗裝置，并獲得了成功。現(xiàn)在是將試驗技術(shù)放大1000倍投入工業(yè)化生產(chǎn)。項目建成投產(chǎn)后，對于調(diào)整和優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu)、緩解國內(nèi)石油短缺的矛盾、保障我國的經(jīng)濟(jì)安全和從根本上治理大氣污染等，都具有十分重要的戰(zhàn)略意義。根據(jù)初步測算，每3.4噸－3.5噸煤可生產(chǎn)1噸油品，如果每桶原油價格保持在35美元以上，工業(yè)化生產(chǎn)就可以實現(xiàn)盈利。

　　作為當(dāng)今世界上第一套煤直接液化的工業(yè)化裝置的建設(shè)，采用神華自主開發(fā)的煤直接液化工藝，項目創(chuàng)造了諸多世界之最和同行業(yè)之最，如采用了我國首創(chuàng)的、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“863”催化劑；在世界上第一次設(shè)計、制造和吊裝單臺重達(dá)2250噸的煤液化反應(yīng)器；在同行業(yè)建設(shè)項目中首創(chuàng)同時建設(shè)兩套每小時5萬立方米的空分裝置，同時建設(shè)兩套每小時13.8萬立方米的煤制氫裝置等。

　　神華煤直接液化項目接待人員告訴記者，截至一季度末，項目共完成了工程進(jìn)度的83%，投資完成計劃的81%，工藝管道完成了65%－70%。

　　施工現(xiàn)場項目管理人員對記者介紹說，項目的煤液化單元除使用擁有神華集團(tuán)自己的自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)外，同時還引進(jìn)了一些國際上技術(shù)成熟的工藝包。設(shè)備方面，除了包括空氣壓縮機(jī)、泵在內(nèi)的部分轉(zhuǎn)動設(shè)備、氣化爐、儀表、閥門等從國外進(jìn)口以外，工程大量采用了國內(nèi)廠家的設(shè)備。今年6月份，包括自備電廠在內(nèi)的公用工程都要達(dá)到投用條件。

　　據(jù)現(xiàn)場施工人員介紹，設(shè)計施工中遇到不少意想不到的困難，一些建設(shè)項目目前還沒有相應(yīng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)就在行業(yè)內(nèi)找不到，但設(shè)計施工人員千方百計進(jìn)行攻關(guān)，項目進(jìn)展比較平穩(wěn)、順利。在項目的攻堅階段主要有三大任務(wù)要完成：首先是今年6月份，包括水廠、空氣分離單元、儲存運輸區(qū)在內(nèi)的全部公用工程試車投入運行；二是空氣分離和煤制氫裝置建成，力爭在今年底制氫裝置要實現(xiàn)產(chǎn)氫；三是實現(xiàn)煤液化裝置實體建成。

　　神華煤制油項目在工藝模式上實行循環(huán)經(jīng)濟(jì)。為實現(xiàn)項目的節(jié)能、減排最大化，項目配套的兩臺10萬千瓦的自備電廠可以燒油漬，使油品生產(chǎn)中的廢料充分循環(huán)利用。將于10月份投入使用的污水處理廠，可以實現(xiàn)污水處理后回收利用，建設(shè)綠色環(huán)境友好型的現(xiàn)代企業(yè)。