對照《能效水平2023年版》，企業能效目前處于什么水平？

于然旺：煤化工屬于高能耗、高水耗和高碳排行業。《能效水平2023年版》對企業推動煤炭清潔高效利用與煤化工多元化、低碳化、高端化發展提出了更高要求。

目前，寧夏能化煤制甲醇和水泥制造的能效達到標桿水平，電石生產能效介于標桿水平和基準水平之間。煤制烯烴標桿水平是2800千克標準煤/噸（乙烯+丙烯）產品，中天合創、中安聯合2022年能效分別為2605千克標準煤/噸、2748千克標準煤/噸（乙烯+丙烯）產品，均達到標桿水平。今年9月石油和化工聯合會發布的結果中，中天合創獲得煤制烯烴“水效領跑者”標桿企業第一名（噸煤制烯烴水耗為11.20立方米）和“能效領跑者”標桿企業第三名（單位產品綜合能耗2558千克標準煤），寧夏能化獲得了煤制甲醇“水效領跑者”標桿企業第二名（噸甲醇水耗為6.03立方米）。

未來，我們將進一步加強節能降碳管理，加大技術改造力度，打造煤化工行業標桿企業。

智茂軒：鎮海煉化是我國首批環境友好企業，連續11年被石油和化工聯合會評為乙烯行業“能效領跑者”標桿企業，連續6年入選工信部重點用能行業“能效領跑者”企業名單。

《能效水平2023年版》中，鎮海煉化目前涉及煉油、乙烯、對二甲苯和乙二醇四個重點領域。2022年，公司乙烯能耗582.47千克標準油/噸，優于標桿水平（590千克標準油/噸）；乙二醇單位產品能耗364.67千克標準煤/噸，優于標桿水平（375千克標準煤/噸）；2022年，煉油單位能量因數能耗介于標桿水平和基準水平之間，2023年5月裝置檢修后，月度單位能量因數能耗達7.31千克標準油/噸·能量因數，優于標桿水平（7.5千克標準油/噸·能量因數）；對二甲苯單位產品能效介于標桿水平和基準水平之間。今年9月石油和化工聯合會發布的標桿企業名單中，鎮海煉化獲得乙烯行業“能效領跑者”標桿企業第四名，連續11年被評為“能效領跑者”標桿企業；原油加工行業“水效領跑者”標桿企業第四名（噸原油取水量0.285立方米）；乙烯行業“水效領跑者”標桿企業第二名（噸乙烯取水量4.41立方米）。

王 龍：廣州石化積極踐行綠色低碳發展戰略，聚焦提質增效升級，扎實推進“能效提升”計劃，以能效領跑推動高質量發展。2022年6月，廣州石化柴油產品碳標簽發布，成為我國首個獲得碳標簽的煉化企業。截至目前，我們先后完成了24種主要產品的碳足跡評價，并針對乙烯降耗存在的問題成立專班，梳理了13個降耗項目并逐步實施，有效提升了乙烯能效水平。

《能效水平2023年版》中煉油企業能耗標桿水平是7.5千克標準油/噸·能量因數。廣州石化2022年單因能耗是6.79千克標準油/噸·能量因數，被評為年度石油和化工行業重點產品“能效領跑者”標桿企業。2014年以來，廣州石化先后8次被評為石油和化工行業“能效領跑者”標桿企業（原油加工）；2019年，廣州石化被工業和信息化部評為原油加工行業“能效領跑者”標桿企業。

作為地方重要骨干能源化工企業和城市型煉化示范企業，廣州石化將從戰略和全局的高度抓好綠色低碳發展，堅定不移向“凈零”目標邁進。

煉化企業應從哪些方面發力，確保能效水平達到乃至超越標桿水平？

于然旺：對煤化工企業來說，一要加大節能降碳技術改造的投入，以實施“能效提升”項目為重點，堅持“煤+化工”發展理念，每年實施一批節能降碳項目，精選優質煤炭資源和高端化、差異化產品技術方案，采用綠色低碳清潔的煤化工先進技術，推進風光氫電熱一體化發展，引領煤化工行業轉型升級。

二要加快推進新能源利用，開展綠電交易，推進太陽能、風能照明系統改造，利用企業內部場地建設光伏發電項目。

三要優化現有煤化工生產裝置的運行管理，推廣應用先進節能降碳技術，促進煤制甲醇、煤制烯烴、電石和水泥生產能效水平持續提升。

四要加快現有裝置改造升級，推進綠電綠氫與煤化工的耦合，以中天合創2.5期項目為試點，取得成功經驗后加大推廣力度，逐步應用至其他項目，推動產品綜合能耗、碳排放大幅降低，能效進一步提升。

智茂軒：鎮海煉化將以“區域一體化、工藝綠色化、能量最優化、設備高效化、管理智慧化”五大舉措為抓手，努力鍛造節能降耗世界級競爭力。

在區域一體化方面，深化產業鏈上下游企業能耗一體化優化統籌，積極構建更大范圍、更深層次、更高水平的節能降耗新格局。優化加工流程和裝置結構，開展蒸汽、風氮氧、瓦斯氫氣、水等系統優化，統籌實施新老區動力中心蒸汽互供和低溫熱回收等措施。

在工藝綠色化方面，積極選用先進節能技術，有序實施節能環保改造。采用中國石化自主開發的芳烴成套工藝技術及其吸附劑，對芳烴裝置進行節能改造。持續推廣變頻、永磁調速、液力耦合等調速設施，目前已有14臺往復式壓縮機組配置氣量無級調節系統，每年可節電7000萬千瓦時。

在能量最優化方面，統籌區域熱能互供實現整體降耗。實施低溫余熱利用項目，向寧波石化園區企業供應熱水。新裝置從設計階段就按整體節能最優原則，統籌優化各裝置及系統的低溫熱換熱網絡。

在設備高效化方面，加大高效節能設備應用力度，對存量裝置設備進行改造。

在管理智慧化方面，強化能源智慧系統建設，建成裝置能源KPI能耗監控平臺，實時監控74套裝置的能耗數據及相關重點參數，直觀展示各裝置能耗水平。下一步，要做好能效對標提升及能源監督的考核。

王 龍：廣州石化將主要從以下幾方面努力。一是淘汰落后產能，實現節能減排。結合安全綠色高質量發展技術改造項目，停用部分老舊裝置，通過上大壓小、以新代老等措施提升本質安全環保和能效水平。

二是持續優化調整能源結構，推進終端用能電氣化。增加綠電用量，降低熱力與化石燃料燃燒占比；推廣汽驅透平改電驅，優化蒸汽系統和供配電系統，推動加熱爐、重沸器等末端加熱設備電氣化改造，推進乙烯“三機”電氣化設計工作。

三是加大新能源推廣應用力度。完成1號CFB鍋爐摻燒生物質燃料試驗，逐步提高自備電廠生物質燃料的占比。

四是全力推動節能降耗。結合安全綠色高質量發展技術改造項目，同步開展優化生產裝置用能、壓減蒸汽末端用戶消耗量；優化蒸汽管網運行、管線保溫治理提效，降低蒸汽管網損失；深入開展機電、加熱爐等重點用能設備提效。