11月21日，由西南化工研究設(shè)計(jì)院牽頭組織相關(guān)科研院所、高校和企業(yè)承擔(dān)的國家“十一五”科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目——非石油路線制備大宗化學(xué)品關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)的兩個(gè)課題，在成都通過中國化工集團(tuán)公司組織的專家驗(yàn)收。兩項(xiàng)課題分別是天然氣或煤層氣制乙炔/丙烯酸中試成套工藝技術(shù)開發(fā)與非石油路線含氧化合物制備關(guān)鍵技術(shù)。

　　由西南院、中科院金屬研究所、中科院成都有機(jī)化學(xué)公司承擔(dān)的天然氣或煤層氣制乙炔、丙烯酸中試成套工藝技術(shù)開發(fā)課題，重點(diǎn)研究了煤層氣脫氧工藝與催化劑，開展了煤層氣脫氧中試并通過現(xiàn)場(chǎng)考核，完成了低質(zhì)煤層氣凈化富集組合技術(shù)軟件包編制。該課題還突破了等離子體控制電源放大關(guān)鍵技術(shù)，完成了1000噸 /年微波復(fù)合直流等離子體裂解甲烷制乙炔反應(yīng)裝置的安裝與試驗(yàn)，開展了稀乙炔分離提濃研究與160Nm3/h規(guī)模的中試工作，完成了萬噸級(jí)工業(yè)裝置概念設(shè)計(jì)。此外，課題組還優(yōu)化乙炔羰基合成丙烯酸催化劑和反應(yīng)工藝，開展了1000噸/年中試研究，編制完成萬噸級(jí)工藝軟件包。

　　由西南院、華東理工大學(xué)、上海石油化工研究院、四川天一科技股份公司、中科院大連化物所承擔(dān)的非石油路線含氧化合物制備關(guān)鍵技術(shù)課題，研制了富甲烷氣自熱轉(zhuǎn)化制合成氣催化劑，完成了轉(zhuǎn)化工藝和轉(zhuǎn)化爐的模擬計(jì)算，編制了工藝軟件包；制定了轉(zhuǎn)化爐和噴嘴總體方案，完成了轉(zhuǎn)化爐冷模試驗(yàn)，噴嘴已在多家企業(yè)使用；研制了合成氣一步法制二甲醚雙功能催化劑，建立了動(dòng)力學(xué)方程，進(jìn)行了全流程模擬；建成300噸/年改進(jìn)型甲醇制二甲醚催化劑試生產(chǎn)線，催化劑產(chǎn)品已在 40多套工業(yè)裝置上使用，完成100萬噸/年甲醇制二甲醚裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。此外，他們還完成了大型氣冷-水冷串聯(lián)式甲醇合成反應(yīng)器動(dòng)力學(xué)研究，建立了數(shù)學(xué)模型，編制了年產(chǎn)100萬噸甲醇的反應(yīng)器設(shè)計(jì)軟件與工藝軟件包；研制了CO2制甲醇新型高效催化劑，開發(fā)了二氧化碳制甲醇新工藝；分別研制了固定床與流化床甲醇制丙烯催化劑，建成合成丙烯工藝中試裝置并完成中試。

　　這兩個(gè)課題在研究過程中共申請(qǐng)發(fā)明專利43項(xiàng)，獲得發(fā)明專利授權(quán)9項(xiàng)。