記者昨天從南化集團研究院獲悉，截至目前，該院開發(fā)的低分壓（煙道氣等）CO2捕集新技術(shù)已在20多家企業(yè)推廣，年捕集高純度CO2100多萬噸，創(chuàng)造了顯著的社會和經(jīng)濟效益。3月3日，南化集團研究院獲得了南京市政府頒發(fā)的自主創(chuàng)新產(chǎn)品證書。

　　低分壓CO2捕集新技術(shù)是南化院在原MEA（一乙醇胺）法基礎(chǔ)上取得的研究成果。MEA法吸收速度快、吸收能力強、投資少，但胺降解損耗大，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，能耗高。南化院通過探索研究，研制出復(fù)合胺溶液，其CO2捕集能力大大高于MEA溶液，其他各項指標(biāo)也優(yōu)于MEA溶液。

　　不久前，國資委副主任黃丹華一行考察華能北京熱電廠，稱贊該廠CO2捕集示范工程為推進我國CO2 減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟邁出了重要一步。作為世界首個工業(yè)化應(yīng)用的燃煤電廠CO2捕集示范工程，它采用的就是南化院開發(fā)的低分壓（煙道氣等）CO2捕集新技術(shù)。如今這項技術(shù)正在加速推廣，新疆大黃山鴻基焦化有限公司、勝利油田等多個在建CO2捕集項目開工在即。

　　貴州赤天化集團原來建有一套3000Nm3/hMEA法捕集煙道氣中CO2的裝置，一直存在MEA 氧化降解嚴(yán)重、蒸汽耗量高、設(shè)備易腐蝕和CO2產(chǎn)量低等問題，后采用低分壓CO2捕集新技術(shù)進行改造，MEA降解損耗和蒸汽消耗明顯降低，CO2產(chǎn)量達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。榆林天然氣化工有限公司采用南化院CO2捕集技術(shù)進行技改的裝置運行穩(wěn)定，CO2捕集率高于80%。不久前該公司又新增了兩套煙道氣CO2回收裝置，CO2捕集量已達(dá)11000Nm3/h。

　　南化院副總工程師毛松柏介紹：“燃煤電廠煙氣成分更復(fù)雜，且排放量大、CO2分壓低、出口溫度高。目前該技術(shù)在燃煤電廠應(yīng)用已取得很大進展。華能北京熱電廠CO2捕集工程分離、提純后的CO2純度達(dá)到99.5%以上，蒸汽和溶液消耗達(dá)世界先進水平。” 華能上海石洞口發(fā)電有限責(zé)任公司也采用該技術(shù)，建成一套目前世界上規(guī)模最大的燃煤電廠煙道氣10萬噸/年CO2捕集工程。勝利油田用該技術(shù)建設(shè)了一套從燃煤電廠捕集3萬噸/年CO2的示范裝置，并計劃籌建更大規(guī)模的煙氣CO2捕集工程，使其服務(wù)于三次采油。