由濰坊亞星集團有限公司承擔的“十一五”國家科技支撐計劃項目——高性能橡膠型氯化聚乙烯綠色制造關鍵技術開發(fā)與應用項目上周通過了專家驗收。該創(chuàng)新成果為我國氯化聚乙烯行業(yè)產品結構調整提供了技術支撐，并實現了氯化聚乙烯橡膠（CM）在高端產品應用的突破。
濰坊亞星開發(fā)成功鹽酸相法氯化聚乙烯綠色制備關鍵技術，并設計了60m3搪瓷反應釜及配套的大型化裝備，形成了成套具有自主知識產權的6萬噸/年氯化聚乙烯全流程工藝軟件包，實現了節(jié)能降耗和酸性廢水零排放。同時，濰坊亞星完成了6萬噸/年氯化聚乙烯和年產3萬噸CM混煉膠料生產示范線的建設，生產線運行安全可靠，產品質量穩(wěn)定。他們成功研制出8種高性能CM新牌號和11種應用于膠管、電線電纜領域的CM混煉膠料，各種產品的技術性能、指標均滿足標準，部分替代了氯丁橡膠、丁腈橡膠等合成膠，實現了我國氯化聚乙烯行業(yè)的產品結構調整和CM混煉橡膠在高端產品應用上的突破。
據了解，我國于20世紀80年代末由亞星引進德國赫司特公司技術建成國內首套年產6000噸生產裝置，并隨后買斷了其專有技術。經過20多年的創(chuàng)新發(fā)展，亞星氯化聚乙烯年產能已達到17萬噸，居世界首位。
然而，我國氯化聚乙烯在橡膠領域的應用與國外差距很大。我國氯化聚乙烯年總產量已達45萬噸，但用在橡膠方面的氯化聚乙烯不足7萬噸，僅占16%，而美國氯化聚乙烯年需求量大約4萬噸，有50%用于橡膠領域。
亞星十分重視橡膠型氯化聚乙烯的推廣應用。他們建成了國家級企業(yè)技術中心，引進國外最先進的哈克流變儀，配備了電子萬能拉力機、橡膠無轉子硫化儀等近百臺國內外先進試驗裝備，模擬氯化聚乙烯的加工工藝條件，開展對橡膠型氯化聚乙烯加工性能和應用性能的檢測。他們還先后對引進裝置進行了5次大規(guī)模創(chuàng)新改造，通過承擔“十一五”國家科技支撐計劃項目課題，進一步開發(fā)了高性能橡膠型氯化聚乙烯綠色制造關鍵技術和與之相配套的大型化生產示范裝置。
