天冠集團承擔完成的萬噸級纖維乙醇項目上周通過國家級能源科學技術成果鑒定會驗收。目前萬噸級纖維乙醇裝置已連續運行185天，運行結果表明，每7噸秸稈可生產1噸乙醇（95%v/v），同時副產沼氣500~650立方米，乙醇發酵濃度6.0%~6.4%。
這套示范裝置的最大亮點是同時實現了乙醇、沼氣和沼氣發電聯產，發酵殘渣還可用作工廠自用鍋爐燃料，減少了纖維素乙醇生產中所需的外供燃料和電力。該項目已申請中國專利18項，獲專利授權10項，制定了相關企業標準6項。
植物秸稈作為農林廢棄物，其資源十分豐富，據預測，僅河南省能夠使用的秸稈類廢棄物就在3000萬噸以上，是生產生物能源的最佳原料之一。但目前纖維素乙醇生產是一個世界性難題，尚有諸多關鍵技術有待突破。
據介紹，作為我國生物能源行業的開拓者和先行者，天冠集團自1997年就開始了纖維乙醇關鍵技術研究，歷時15年攻關，現已開發了完整系統的具有完全自主知識產權的纖維乙醇關鍵技術，形成了包括原料收、儲、運，蒸汽爆破預處理，纖維素酶生產，纖維素酶解、發酵，蒸餾干燥耦合分離乙醇和半纖維素厭氧發酵生產沼氣的完整工藝路線，并自主設計建設了國內最大的萬噸級秸稈纖維乙醇生產裝置，實現了產業化示范，成為目前國內唯一一家同時擁有生物乙醇、生物天然氣、生物柴油三大生物能源產品的企業。
國家能源局組織的驗收專家組認為，萬噸級纖維乙醇項目充分發揮了天冠的企業優勢，結合中國國情，通過集成創新實現了玉米秸稈、小麥秸稈中纖維素、半纖維素、木質素的分類利用，技術與工藝可靠，整體技術達到國內領先水平，已具備進一步產業化與放大的條件。專家組還對天冠集團下一步建設15萬噸/年纖維乙醇擴大示范項目提出了建設性意見。
