為儀化公司主體生產廠提供原料的PTA生產中心，1月份累計生產9.29萬噸PTA，超額完成計劃任務,綜合能耗同比下降7.84%，實現首月生產開門紅。

    針對裝置運行中的薄弱環節以及2號裝置空壓機運行不穩定的情況，該中心認真組織技術人員進行攻關，深化了大機組特護、重點設備特檢工作，優化調整工藝參數，減少兩套PTA裝置壓濾機投用后產品粒徑、PT酸的差異。并優化兩套裝置富氧的運行方式，根據環境溫度及時調節循環水的溫度，優化運行空壓機，充分利用自產蒸汽和尾氣。對裝置耗電耗汽設備建立動態監控臺賬，降低裝置催化劑消耗，減輕設備管道腐蝕。持續改進母固回收系統操作水平，加強投用的檢查考核，降低裝置物耗。在全體干部職工的努力下，元月份中心兩套PTA裝置均超額完成了月生產計劃，并同比去年多生產5千多噸PTA，原輔物料消耗和能耗也均低于公司計劃指標。（記者俞春華 通訊員劉蓉）

    又訊:儀化公司1月份共生產聚酯熔體125550噸，產品綜合優等品率達99.57%，同比提高0.72個百分點；多個差別化品種切片優等品率達100%；排廢同比減少達17%。

    儀化聚酯產品實現首月生產開門紅，主要是聚酯生產中心精心組織生產，強化職工巡檢質量，把牢產品質量的過程控制關，使產品質量穩步提升，膜級切片產品作為用戶的首選品牌，市場占有率高位運行。

    今年大年初一，切片崗位班長梁衛華上中班在例行巡檢時，對切粒機進行逐臺檢查，當走到十一單元切粒機附近時，發現震動篩聲音異常，他立即通知值班長，經檢查診斷確定是下軸承損壞。立即組織檢維修人員進行緊急搶修，在最短時間內恢復了正常生產。

    中控職工丁寶林在進行在線巡檢時，發現液封罐液位異常下降，他立即通知現場職工檢查降液管。經現場職工檢查，確認降液管被堵塞。由于他的準確判斷，現場處置及時有效，避免了事故進一步擴大。副裝置長桑育軍說，如果當時再遲兩、三分鐘發現，就會引起切片粘度降等甚至排廢。