20年前，上海石化碳五分離裝置建成投產(chǎn)，從無到有，從有到精，打開了“沉睡產(chǎn)業(yè)”的財富之門，引領(lǐng)精細(xì)化工向縱深發(fā)展。
從無到有，闖出一條自主攻關(guān)路
碳五是乙烯生產(chǎn)的副產(chǎn)品，每生產(chǎn)10噸乙烯就產(chǎn)生1噸碳五。碳五經(jīng)過分離精制，可得到異戊二烯、間戊二烯等一系列精細(xì)化工原料。這些精細(xì)化工原料廣泛應(yīng)用于化妝品、維生素E、香精香料等產(chǎn)品中。
上世紀(jì)80年代末，發(fā)達(dá)國家的精細(xì)化工產(chǎn)值已占化工總產(chǎn)值的55%~65%。但是，由于深度提煉和利用碳五的技術(shù)要求很高，國內(nèi)這一比例只有30%左右，上海石化當(dāng)時僅有10%，絕大多數(shù)優(yōu)質(zhì)的碳五資源被當(dāng)做廉價燃料一燒了之。
綜合利用碳五資源，既是提高石油資源利用率的要求，又是發(fā)展精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)的需要，還體現(xiàn)了企業(yè)向高附加值產(chǎn)品要效益的追求。但沒有先進(jìn)的技術(shù)，碳五利用只是“沉睡的產(chǎn)業(yè)”。
對此，國家將碳五分離列入“八五”計劃重點建設(shè)項目，由上海石化、北京化工研究所、北京石化工程公司聯(lián)合開發(fā)成套技術(shù)。1992年，上海石化建成當(dāng)時國內(nèi)第一套碳五分離試驗性裝置。
在碳五生產(chǎn)和發(fā)展過程中，上海石化充分依靠自身優(yōu)勢，走自主開發(fā)、合作研究的途徑，成功分離出異戊二烯、間戊二烯、雙環(huán)戊二烯這3種“國家級新產(chǎn)品”。這3種產(chǎn)品問世后，為開發(fā)其他精細(xì)化工產(chǎn)品提供了豐富原料。
在此基礎(chǔ)上，上海石化有重點地推進(jìn)碳五分離和碳五兩個烯烴的綜合利用。
2000年，碳五分離試驗性裝置進(jìn)行擴容改造，碳五日處理能力從83噸提高到115噸，年處理能力從2.5萬噸提高到3.5萬噸。科研人員根據(jù)多年實踐經(jīng)驗和市場需求，調(diào)整工藝流程，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品品質(zhì)。裝置改造成功后，3種產(chǎn)品全部進(jìn)軍國際市場，經(jīng)濟效益良好。
從有到精，形成一條產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈
2001年，上海石化建成亞洲第一套1000噸/年異戊烯裝置。這是上海石化碳五分離技術(shù)的一次重大進(jìn)步。評審專家認(rèn)為，該裝置具有自主知識產(chǎn)權(quán)，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。異戊烯產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)農(nóng)藥中間體頻那酮及麝香香料。這些產(chǎn)品此前幾乎全部依賴進(jìn)口，該裝置產(chǎn)品替代了進(jìn)口產(chǎn)品，被列為國家級重點新產(chǎn)品。
近年，上海石化技術(shù)開發(fā)與項目建設(shè)比翼齊飛，新產(chǎn)品層出不窮。2009年，公司投產(chǎn)一套年處理能力達(dá)15萬噸的碳五分離裝置，今年又新建了一套年產(chǎn)1萬噸的異戊烯裝置，碳五的深度開發(fā)從中間體下延到附加值更高的下游產(chǎn)品。
目前，上海石化已形成聚合級異戊二烯、化學(xué)級異戊二烯、間戊二烯、雙環(huán)戊二烯4種產(chǎn)品以及下游異戊烯、高純度戊烷、芳樟醇系列3大類產(chǎn)品，形成了一條較為完整的碳五系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，上海石化煉油化工一體化的綜合優(yōu)勢得以體現(xiàn)。現(xiàn)在，上海石化的碳五年處理能力達(dá)到了22.5萬噸，總的碳五利用率提升了10個百分點，達(dá)到45%，為國家石油資源的綜合利用和精細(xì)化工的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。
經(jīng)過20年的研究、發(fā)展，上海石化碳五分離技術(shù)已成為國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的先進(jìn)技術(shù)，受到一些知名企業(yè)關(guān)注。目前，該技術(shù)已經(jīng)在燕山石化、武漢石化得到成功應(yīng)用。今年4月，又落戶我國臺灣臺耀石化材料科技股份有限公司。
立足碳五資源，上海石化正積極確立新的產(chǎn)業(yè)目標(biāo)。同時，上海石化瞄準(zhǔn)了資源更為豐富的碳四、碳十的綜合利用。這些目標(biāo)實現(xiàn)后，上海石化精細(xì)化工的發(fā)展水平將實現(xiàn)新的飛躍。
