截至9月中旬，山西焦化苯精制廠完成了優化操作穩定芳烴精制措施、延長煤氣壓縮機運行周期、提高純苯的特級品率三項技改、攻關項目，延長了系統運行周期，提高了產品質量，實現了節能減排，取得了良好的經濟效益和社會效益。

萃取精制系統是苯精制的關鍵工序。針對該系統波動大、調節過程影響生產成本的問題，苯精制廠為貧萃取劑泵入口增加了補溶劑管線，穩定貧溶劑泵的上量，保證了生產系統穩定運行。同時，根據加工負荷，技術人員對萃取劑分批次進行更換，實現了系統不停車更換萃取劑。此外，他們還增加了捕霧器，及時回收放散氣液的夾帶，降低純苯放空量，使芳烴精制得到優化，穩定了粗苯加工量。

針對煤壓機運行周期短、頻繁倒機檢修影響生產系統安全穩定長周期運行的問題，該廠通過增加分離器、排放導淋和一系列排污管線等措施，延長了氣閥的使用壽命，降低了維修費用，減少了壓縮機的倒機次數，節約了電耗。

此外，該廠還對提高純苯的特級品率展開了攻關，通過提高分析化驗準確度、加強與各大企業的對標、優化工藝體系、制定《生產特級純苯工藝調整方案》等措施，生產出純度達99.95%以上的特級純苯。