“不積跬步，無(wú)以至千里；不積小流，無(wú)以成江海。”石家莊煉化分公司化工作業(yè)部二套己內(nèi)酰胺裝置主外操、2015年度職業(yè)技能競(jìng)賽金牌獲得者劉順卿深深懂得此道理。
2002年5月參加工作以來(lái)，劉順卿堅(jiān)持在簡(jiǎn)單的操作中進(jìn)行更多的思考和創(chuàng)新探索。2007年，他發(fā)現(xiàn)在化工生產(chǎn)操作中，憑著自己中專所學(xué)的知識(shí)有點(diǎn)不夠了，為此，他制定了詳細(xì)的自學(xué)計(jì)劃。
多年來(lái)，他利用業(yè)余時(shí)間堅(jiān)持學(xué)習(xí)，2008年獲取軟件工程師證書；2009年獲得大專學(xué)歷；2015年獲得本科學(xué)歷……化工操作、設(shè)備儀表、安全消防等，他從多個(gè)方面不斷完善自己的專業(yè)理論體系，逐步從一個(gè)懵懂少年成長(zhǎng)為化工作業(yè)部多套裝置的骨干。
劉順卿一畢業(yè)就分在聚合裝置。在該裝置時(shí)，他連續(xù)多年被評(píng)為崗位能手及安全標(biāo)兵。期間，在化工作業(yè)部精制裝置實(shí)習(xí)一年，積極提出了合理化建議，對(duì)采樣及苯泵操作進(jìn)行了有利改進(jìn)。
2013年11月，化工作業(yè)部二套己內(nèi)酰胺裝置成立，劉順卿被抽到該裝置。從裝置成立到裝置開(kāi)工，留給所有人的學(xué)習(xí)時(shí)間不多。如何盡快地掌握這套裝置的工藝流程，是裝置所有人面臨的最大課題。劉順卿打起了自己的小九九，首先從流程圖畫起，每條線每個(gè)閥都不遺漏，一遍又一遍。工藝說(shuō)明上沒(méi)有的資料他找裝置技術(shù)人員要或下班后上網(wǎng)查。“抓住重點(diǎn)、拿下每個(gè)難點(diǎn)”是他學(xué)習(xí)的方法。
學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際流程，每一條管線他都要摸清它的來(lái)龍去脈和方向位置，同時(shí)查缺補(bǔ)漏。因此，在新裝置開(kāi)工培訓(xùn)階段，每周一考試，他總是名列前茅。
劉順卿把孔子的名句——“譬如為山，未成一簣，止，吾止矣！譬如平地，雖覆一簣，進(jìn)，吾進(jìn)矣！”奉為座右銘，激勵(lì)他在學(xué)習(xí)和工作中積極進(jìn)取、持之以恒。
2015年7月1日，二套己內(nèi)酰胺正在開(kāi)工，這一天本該劉順卿休息，但他卻早早來(lái)到裝置現(xiàn)場(chǎng)，因?yàn)樗恢弊聊プ蛱熵?fù)責(zé)的苯蒸餾系統(tǒng)為什么做氣密一直保不住壓。
一開(kāi)始，他還是按照昨天的思路將系統(tǒng)充壓后用噴壺逐個(gè)檢查法蘭、焊縫、閥體壓蓋、儀表絲扣連接等密封點(diǎn)，只是檢查力度比昨天更細(xì)致。可是最終苯蒸餾系統(tǒng)還是氣密不合格。
于是，他摸出身上那本被他翻得破舊不堪的工藝流程圖，按照?qǐng)D紙一條管線一條管線地與現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)。當(dāng)他比對(duì)到苯蒸餾氣相線的時(shí)候，突然發(fā)現(xiàn)圖紙上明明標(biāo)注有一處法蘭連接，可現(xiàn)場(chǎng)卻沒(méi)發(fā)現(xiàn)。“會(huì)不會(huì)是被保溫包住的法蘭漏導(dǎo)致的不保壓？”一個(gè)疑問(wèn)閃現(xiàn)在他的腦中。想到這，他迅速行動(dòng)起來(lái)，不一會(huì)兒就找到了被保溫掩蓋的法蘭，結(jié)果還真是這個(gè)法蘭泄漏導(dǎo)致的系統(tǒng)氣密不合格。
軟件工程師，看似和化工專業(yè)不沾邊，但在劉順卿看來(lái)，卻幫了他的“大忙”。軟件編程中非常注重邏輯，一旦邏輯上有一絲疏漏，程序肯定會(huì)有缺陷。劉順卿把這一套思維方法用在化工操作中，他發(fā)現(xiàn)幾乎所有的難題和操作都能用“編程”的思維方法來(lái)解決。如一項(xiàng)施工作業(yè)，想到它所有的危險(xiǎn)發(fā)生的可能性并一一防范；一個(gè)生產(chǎn)故障，想到引起它的所有原因并一一排除，有力地防御了事故的發(fā)生。另外，憑著自己這項(xiàng)技能，在聚合裝置時(shí)他給班組做了信息化管理系統(tǒng)的嘗試，取得了很好的效果。
閃耀的金牌，是一項(xiàng)榮譽(yù)，更是對(duì)一個(gè)人某種努力的肯定，它不僅是一個(gè)人職業(yè)技能水平的體現(xiàn)，更是一個(gè)人持之以恒和積極進(jìn)取素養(yǎng)的凝練。（郭志芳）
