【人物檔案】譚強，共青團員，2011年參加工作，茂名石化煉油分部機動處科員。曾獲得茂名石化優(yōu)秀團員，煉油改擴建質量之星、管理之星、技術之星、“三查四定”銀星、開車標兵，煉油分部最負責任員工等榮譽稱號。

“嘟嘟嘟……嘟嘟嘟……”

電話通了，卻沒有人接聽，他在干什么呢？

20分鐘后，故事的主人翁回電了。

“不好意思，剛在搶修換熱器，沒接到電話，找我啥事？”

筆者表明大修采訪來意后，這位2011年入廠小伙子靦腆地說了一句：“都是本職工作。”

他是茂名石化煉油2系列裝置大修質量驗收小組成員譚強，負責本次大修的換熱設備腐蝕檢查、管束清洗、防腐質量驗收等工作，這無疑是一扁重擔，深深壓在了這名設備小將的身上。

設備小將 勇挑重擔

“擔子著實不輕，但我愿意扛，當做是磨煉了！”本次檢修換熱設備有400多臺，須要清洗管束的有331臺，管束防腐有46臺。按他自己的話說，這讓他開啟了“5+2”“白加黑”超強模式。

一次，一號焦化、二號加裂、三加氫3套檢修裝置要求換熱器清洗交出一時間“撞期”了，清洗單位忙不過來。為了趕進度加派了部分清洗技能較差的工人，清洗質量有所下降。

“既要保清洗進度，又要保清洗質量！”譚強倔強了起來。一方面，他多次致電清洗專家虛心請教清洗方法和要點，得知沿管縫噴水可大幅度提高清洗效率和質量，并將自己所學東西手把手教給清洗工人，力爭一遍清洗干凈不返工。另一方面，他合理統(tǒng)籌，緊盯現(xiàn)場，每天堅守清洗場到晚上23時，根據(jù)回裝時間節(jié)點合理安排管束清洗次序，清洗完管束第一時間驗收，保證管束回裝進度。

不光能干 還會算賬

“既要保質量進度，還要會算賬呀！” 腐蝕檢查發(fā)現(xiàn)渣油加氫裝置換熱器E203換熱管外壁坑蝕嚴重， 更換不僅時間趕，費用還不菲。他在腦里搜索著，同裝置的換熱器E401因流程改造后不再使用，能不能利用上呢？他打起了“修舊利廢”的主意。他和施工單位認真核對設備規(guī)格和尺寸后發(fā)現(xiàn)剛好合適，將E401管束用于E203，物盡其用。同樣的法子，他屢試不爽，四號汽提的換熱器1203內漏了，他“照葫蘆畫瓢”及時將3號汽提換4管束調配使用更換。此外，他還將五常凝析油改造更換下來的11臺管束認真檢查，確認可回收利舊8臺，為企業(yè)節(jié)約近百萬費用。

從3月份煉油2系列裝置大修以來，他在廠內守足了30多天。日日夜夜下來，他的衣服每天都被清洗出來的臟水染黑。然而一次“意外”，讓他在忙碌的大修中，抽空出了趟“差”。

不能蠻干 動腦巧干

4月20日，五號常減壓換熱器E101A試壓發(fā)現(xiàn)內漏，影響裝置開汽，對整個煉油2系列恢復生產影響重大。他立即聯(lián)系廠家技術人員搶修。晚上，打壓試驗時，發(fā)現(xiàn)換熱器E102A也內漏了，情況進一步惡化，他及時匯報調整修復方案，決定次日跟車返廠搶修，成為了換熱器的維修協(xié)調和質量進度把關人。

E102A抵達深圳后，試驗發(fā)現(xiàn)泄漏部位在頂板第一塊板片，廠家認為堵漏難度大，無法做到完全處理好，要求更換新板片，但新板片沒有備件，需要國外發(fā)貨或定制板片，到貨周期至少半月以上，對裝置開汽影響甚大。

“那怎么行！”譚強充分思考著，通過和廠家對接并研究板換結構后，發(fā)現(xiàn)封流道難度在于側襯板和底襯板焊接部位存在3至4毫米的翻邊，封板無法將翻邊縫隙焊死。“可不可以將翻邊割開再焊接填滿縫隙？”他及時向廠家提出的修復方案，并匯報處室領導，得到廠家和領導的認可。E101A、E102A修復工作順利開展，為裝置按統(tǒng)籌順利開汽贏回了時間。

（茂名石化 黎鍵）