“劉工,都已經9點多了,要不咱們先去吃飯吧,等吃完了飯回來再接著干。”在齊魯石化勝利煉油廠重油加氫操作室,運維中心煉油儀表維護班班長段成剛小聲地問道。
“段師傅,要不你先去吃吧,我再檢查檢查邏輯圖,看看能不能查到原因,這個回路的三取二聯鎖,怎么就實現不了呢?!”劉元眉頭緊鎖,雙眼“死死”盯著電腦屏幕。
問題查不出來,沒想到劉元跟自己的肚子較上了勁。
劉元,是齊魯石化運維中心煉油儀表車間的一名技術員,主要負責PLC控制系統、SIS系統、ESD系統的日常維護和故障處理。
認識劉元的人,都知道他有一個“毛病”,就是愛“較真”,凡是讓他碰上的問題,不弄明白了、不處理好了,是顧不上吃飯、睡覺的。
2011年,煉油廠新建設的干氣制乙烯裝置籌備開工,他負責SIS系統以及ESD系統的開工調試工作。
這是一套煉油廠首次引進使用的新型控制系統。
開工調試過程中,遇到了很多問題。
沒有廠家人員配合調試,沒有可以借鑒的資料,開工又迫在眉睫,如果主系統不能正常調試成功,裝置就無法正常開車。這可如何是好?
劉元主動聯系廠家,要來了電子版的系統手冊。
可是一打開手冊,劉元“傻眼”了,全英文的,一百多頁,一個漢字都沒有。雖說大學畢業才三年,英文還沒有全忘光,可是面對的都是不認識的專業詞語呀!
他的那股愛“較真”的倔勁又上來了。
劉元只能是搬來專業技術英漢詞典,邊查邊記,資料上、本子上圈圈點點,記滿了他明白的文字、符號。
三天三夜,他愣是把自己“封閉”在機柜間,餓了,吃包泡面;困了,在凳子上瞇一會了。
功夫不負有心人,這本上百頁的資料,讓他通讀了一遍,難題也隨之解開了。
他用剛學到的武藝,修正了程序的一些錯誤邏輯,并與現場儀表人員一起,將系統調試成功。
新裝置一次開車成功!他獲得了煉油廠當年的“開工先進”。
2012年,他調入車間技術組,負責全廠控制系統的技術維護工作。
在維護好控制系統的同時,他還自主施工,完成了二十多項技改技措項目的PLC程序編制與調試工作,為公司節約了一筆不小的費用呢!
2014年,煉油廠二制氫裝置的一臺機組,出現了控制系統頻繁停機的情況,直接影響到了裝置的正常生產。
“這是什么原因引起的,又該如何解決呢?”車間將攻克這一難題的重任交給了劉元。
自接到任務那天起,劉元就一頭扎進了機柜間,一邊研究機組的控制邏輯,一邊觀測系統運行狀況。
到了第三天,“頻繁停機”的“元兇”,讓他逮了個正著,居然是系統的“自身故障”引起的。
找到了問題原因,就得盡快解決。可眼下,裝置正處于生產狀態,給問題整改帶來了麻煩。
思來想去,劉遠終于探到了解決辦法,徹底消除了制約安全生產的隱患,還為公司節約了一大筆費用呢!
干這個活兒,劉元靠在班上七天七夜,沒睡過一個囫圇覺。有時,因為一個點,或一個聯鎖,調試不出來,他能折騰到凌晨二、三點鐘,直至修改到合格為止。第二天八點,他又會準時出現在機房里。
八年的磨礪,劉元變成熟了。他的知識面變寬了、經驗豐富了……但他做事愛“較真”的勁兒,卻一直未變。就是憑著這股勁兒,僅僅八年的時間,他就成長為車間的技術骨干。
2016年,他被評為運維中心的十大“優秀青年”。
(齊魯石化 李香琴)







