人生十年，彈指一揮間。從2005年至今，白天柱擔任中石化南陽能源化工有限公司生產管理科運行中心主任，剛好整整11年。

十一年間，白天柱立足企業實際，嚴細安全環保管理，不斷優化生產運行方案，使裝置安穩、經濟運行能力不斷提升。他先后修訂完善生產運行檢查標準15個、工藝指標85項、生產技術方案46項，牽頭建立實施了生產執行系統…

重安全——打好平穩生產基礎

能源公司是甲級防火、一級防爆企業，安全環保是企業生產正常進行的基礎和前提。針對安全生產風險等級和企業實際情況，白天柱提出并建立了“一呼百應”應急系統，以提高應急情況發生時的快速反應及應急處置能力。“一呼百應”應急系統在企業生產管理中應用效果顯著。2015年4月7日，能源公司外網出現閃停電事故，造成整個生產廠區停電7小時。由于及時啟用了“一呼百應”系統，公司領導、車間管理技術人員在15分鐘之內都趕到了生產現場，及時處置了催化裝置高溫油、氣互串等重大隱患，避免了安全環保事故的發生。

11年來，每次裝置開、停工，白天柱都親自編制各裝置開停工《倒計時運行大表》，嚴格審核開停工方案，組織人員到現場對裝置降溫、吹掃、硫化等各環節一一確認，使得公司歷年來的大檢修及開停工工作均實現了“零污染、零事故、零排放、一次開車成功”的目標。

降成本——優化裝置運行

面對經營“寒冬期”，白天柱打破固有思維定式，在企業實施“全廠低負荷、局部滿負荷”、“間歇運行”等運行方案，以有效降低煉油生產成本。

針對汽油生產中芳烴油加入量大、影響效益的實際問題，白天柱完善獎勵細則，與各生產車間一起查找出了控制提升管終止劑流量、控制折光率、提高劑油比等12條措施，使汽油辛烷值較以往提升了0.75個單位，芳烴油加入量降至70%，每月節約芳烴油采購費用61萬元。

在實際工作中，白天柱圍繞公司利潤指標，推進裝置排產、生產操作和工藝流程的全方位優化。去年1-11月份，能源公司綜合商品率達92.19%，比計劃提高1.49個百分點，煉油單位完全費用比年度預算每噸降低46.11元，利潤指標減虧1.12億元，比股份公司預算指標減虧1.26億元。在股份公司煉油事業部“比學趕幫超”活動中，能源公司一舉奪得紅旗。

增效益——生產圍著市場轉

2015年防銹蠟市場看漲、銷售效益好，白天柱立即組織生產部門優化、排出兩套生產方案，優中選優，在蠟原料減少和停工檢修兩個月的情況下，防銹蠟年銷量同比增加50噸，增效32萬元。

為使特種蠟調合均勻、有效降低調合時間，白天柱提出了在特種蠟車間7個油罐加裝自動施轉噴頭建議。建議落實后，使蠟調合時間降低了50%。

今年以來，在白天柱的領導下，能源公司生產管理部門樹立“面向效益生產、面向市場生產”的服務理念，在生產組織過程中，積極生產適銷的高附加值產品。當得知生產工業氣比民用氣價格高出200元時，白天柱立即協調、平衡液化氣罐的存儲能力，每天盡最大努力多產工業氣50噸，每月增效30萬多元。

（河南油田 李家武）