今年53歲的童秋寶，是巴陵石化化肥事業(yè)部維修車間公認的“大哥大”。

從事檢修工作38年、擔任合成鉗工班班長，他不僅在班里年紀大、輩分高，而且練就了一手精準檢修技術，多次攻克難關，為合成氨裝置三大關鍵機組（氨冰機、合成氣壓縮機、冰機）安穩(wěn)運行消除了“攔路虎”。

11月20日晚，合成氨裝置檢修后開車。當開車程序進入開啟冰機節(jié)點時，因設備振動值超標，無法繼續(xù)運行，事業(yè)部連夜組織緊急搶修。負責氨冰機檢修的童秋寶聞訊后，不顧剛通宵值班保運的疲勞，于21日清早6點多趕到現(xiàn)場，與同事一起投入搶修戰(zhàn)斗。

童秋寶帶著班員拆開設備拆，技術人員檢查發(fā)現(xiàn)是軸瓦損壞，必須盡快更換。時間緊迫，每耽誤1小時，就會增加4萬元開車費用，若長時間啟動不了冰機，將會“憋停”上游裝置，全線開車“前功盡棄”，損失巨大。

在兩組輪流作業(yè)人員中，童秋寶擔任一隊隊長。他每次連續(xù)工作幾小時，在休息間呆幾分鐘后，又回到現(xiàn)場。調整軸瓦推力間隙時，怕有絲毫差厘，他戴著老花鏡反復打表測量，逐一確認數(shù)據(jù)，僅用兩次就打表成功，還創(chuàng)造了一次實現(xiàn)徑向間隙壓鉛測量的最好紀錄，大幅縮短了檢修時間。

從早到晚，搶修持續(xù)14小時，比預期提前10小時完工，節(jié)約開車費用40萬元。童秋寶一直堅守“火線”，竟然忘了腰椎病復發(fā)。車間技術員李湖帝說：“有童師傅掌舵，檢修就少走彎路。”

時間回轉。今年元月下旬，合成氨裝置機會檢修后進入開車階段。一天夜里，童秋寶作為合成氣壓縮機機組的檢修負責人蹲守保鏢。凌晨2點，他現(xiàn)場觀察機組建立油循環(huán)運行情況。凌晨4點，他聽說機組開始提轉速，再跑到現(xiàn)場檢查確認。早晨8點，機組升至正常轉速，他敏銳發(fā)現(xiàn)機組冷凝透平軸承箱前端油封漏油嚴重。如不及時處理，漏油很有可能因高溫引發(fā)火災事故。

在大半天拿不準穩(wěn)妥解決問題方案的糾結中，童秋寶心急如焚。他回想檢修每個細節(jié)，排除各個疑點，確認檢修無誤后，將問題焦點集中到外送檢修的調速器速關閥上。在事業(yè)部準備停車處置的關鍵時刻，童秋寶果斷提出：在不停車的前提下，采取體外排油辦法迅速降低油位，避免漏油。隨即，他動手制作并安裝排油管，“迎刃而解”漏油問題，避免了一次損失數(shù)百萬元的非計劃停車。

提起童秋寶精準檢修，同事們列舉了耳聞目睹的許多實例。車間領導說，“三大機組內部結構復雜精細，有童師傅這樣技術全面的班長領銜保駕護航，我們放心。”徒弟李旭說，“別看師傅年過半百，任務一來，他就沖鋒陷陣，寶刀未老，真是厲害了！”

（巴陵石化 彭展 李勁松 林湘）